脈沖布袋除塵器的運行與技術(shù)措施

在脈沖布袋除塵器的運行過程中，布袋除塵器，我們需要注意一下的問題。

1、脈沖布袋除塵器適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象，影響凈化效率。

2、在一些細粒徑、密度   的粉塵情況下，選擇適當降低電廠風(fēng)速，避免產(chǎn)生二次揚塵，影響除塵效率。

3、在脈沖布袋除塵器的入口處設(shè)氣流分布板，進流分布模擬實驗。氣流分布均勻。

4、在濕度較大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。

5、除塵器的漏風(fēng)率盡可能小于2%，減少二次揚塵，使凈化效率不受到影響。

鍋爐除塵器安裝常識

鍋爐除塵器的安裝要求：

鍋爐除塵器廣泛應(yīng)用于電力、化工、輕工、等領(lǐng)域。鍋爐除塵器可以直接處理粉塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，處理后氣體排放濃度低于50mg/Nm3。它還可以根據(jù)用戶的要求達到嚴格的排放標準。此外，還可以根據(jù)不同類型的煙氣采用不同的濾料進行除塵，以滿足排放要求。此外，還可以根據(jù)不同類型的煙氣采用不同的濾料進行除塵，以滿足排放要求。鍋爐集塵器采用脈沖閥技術(shù)，使用壽命可達100萬次；采用全自動控制器，耗氣量小，除塵穩(wěn)定性能。

鍋爐除塵器的安裝常識：

1、鍋爐除塵器應(yīng)吊裝，防止變形。設(shè)備出廠時，關(guān)鍵部位用吊耳焊接。請使用吊耳起吊。

2、箱體、袋室、進出風(fēng)口、灰斗安裝完畢后，脈沖除塵器，各連接處應(yīng)密封無漏氣現(xiàn)象。如需焊接時，焊接處應(yīng)密封、焊接嚴密。如果用緊固件連接，密封墊應(yīng)加密，所有緊固件應(yīng)擰緊。局部漏風(fēng)采用硅膠或環(huán)氧樹脂防止。除塵器的密封質(zhì)量是影響除塵器正常運行和使用壽命的重要因素。除塵器漏風(fēng)率小于3%。

3、袋籠和濾袋的安裝在所有安裝中都是非常仔細和仔細的工作。因此，應(yīng)該安裝。在安裝過程中，濾袋不得被切割成與尖銳的硬物或鉤痕相碰撞。即使是很小的劃痕也會縮短濾袋的使用壽命。安裝濾袋的方法是先將除塵袋從箱體花板孔放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈擠壓成凹形，放入箱體花孔板內(nèi)，再將彈簧圈復(fù)位壓緊在花孔的圓上，從開口處輕輕插入袋籠，直至袋籠上部的蓋子確實壓在盒體內(nèi)的花板孔上。為防止濾袋落下，要求每個濾袋安裝除塵骨架。濾袋、防塵袋籠、花孔板安裝。

4、裝配氣路時，主氣管已在工廠單獨制造。只要在現(xiàn)場組裝，控制風(fēng)管（與提升閥缸連接）應(yīng)在現(xiàn)場安裝下料和套扣。所有管道應(yīng)清潔，無雜物。所有接頭應(yīng)填充密封材料，并應(yīng)進行壓力試驗，無漏氣現(xiàn)象。

一般情況下，除塵器布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。

除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。

當大部分布袋損壞時，應(yīng)進行全部換(當濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，除塵器設(shè)備，雖未損壞，也應(yīng)進行全部換)，換布袋在除塵器停止工作時進行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，萊蕪除塵器，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。

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