多種真空過濾機(jī)工作流程分析

圓盤真空過濾機(jī)：按單位過濾面極算價(jià)格低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。圓盤真空過濾機(jī)易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)相同。

　　轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的工作原理還是比較簡單的，首先分配閥中動(dòng)盤主要是固定在轉(zhuǎn)鼓軸的頸部位置，需要和轉(zhuǎn)鼓同時(shí)的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在動(dòng)盤的端面會(huì)設(shè)置一圈孔，而每個(gè)孔和轉(zhuǎn)鼓之間會(huì)和對(duì)應(yīng)的濾室相互連接，閥座是不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的，但是在其內(nèi)側(cè)的端面會(huì)開有幾條不同的弧形槽，分別的和外側(cè)的接管相互連接，磨料內(nèi)轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)設(shè)備，閥座需要和動(dòng)盤直接相互的貼合，每個(gè)弧形槽和動(dòng)盤的孔之間是相通的，旋轉(zhuǎn)濾室可以和固定的真空或者是壓縮空氣的系統(tǒng)連接，主要是為了保證過濾的工作可以不斷循環(huán)的進(jìn)行，因?yàn)槭遣捎昧死@帶式的轉(zhuǎn)鼓。

　　所以真空過濾機(jī)可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個(gè)沉降的速度就會(huì)非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結(jié)構(gòu)，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細(xì)小的話，就可以選擇另外一種過濾的結(jié)構(gòu)方式。

帶式真空過濾機(jī)的安裝程序

　　以固定室?guī)秸婵者^濾機(jī)為例。只有少數(shù)小型帶式真空過濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝，磨料內(nèi)轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)價(jià)錢，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。其安裝程序如下：

　　(1)機(jī)架，機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，磨料內(nèi)轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，機(jī)架之間按說明書中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平，機(jī)架應(yīng)固定牢固。

　　(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

　　(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。

　　(4)安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮*裝置。

　　(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

　　(6)驅(qū)動(dòng)裝置，使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要求對(duì)正。

　　(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。

　　(8)氣路系統(tǒng)，磨料內(nèi)轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)廠家，氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。

　　(9)管路系統(tǒng)，連接進(jìn)料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。

　　(10)電控系統(tǒng)，連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣控柜、開關(guān)及管線閥門。

　　(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后使濾布穿過進(jìn)料箱、洗滌箱、驅(qū)動(dòng)輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。

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