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活性炭吸附設(shè)備——預(yù)處理
(1)活性炭吸附裝置前應(yīng)設(shè)置預(yù)處理裝置,廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置之前,必須有兩級(jí)初效加一級(jí)中效干式過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)處理,確保漆霧去除效率,保障活性炭的吸附效果和使用壽命。
(2)經(jīng)預(yù)處理裝置過(guò)濾后,廢氣中顆粒物濃度≤1mg/m3。
(3)預(yù)處理裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計(jì),當(dāng)過(guò)濾器的阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料。
活性炭吸附設(shè)備的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
(1)末端治理設(shè)備應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)久性采樣口并配備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)入口濃度、出口濃度、廢氣溫度、活性炭飽和度等重要指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備在線上傳的技術(shù)條件。
(2)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置就地控制柜實(shí)現(xiàn)就地控制。就地控制柜應(yīng)能實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù),包括出口TVOC濃度、廢氣溫度、活性炭飽和度,滿足設(shè)備運(yùn)行使用中的“實(shí)時(shí)觀測(cè)核查”需要,指導(dǎo)末端處理設(shè)備有關(guān)活性炭脫附、過(guò)濾耗材更換等維護(hù)工作的開(kāi)展。
如何對(duì)活性炭吸附設(shè)備進(jìn)行檢查?
根據(jù)感官判斷、運(yùn)行過(guò)程參數(shù)等進(jìn)行設(shè)施的檢查。
1、設(shè)施周邊氣味,判斷管路及設(shè)施密閉性。
2、檢查排風(fēng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟位置:根據(jù)閥體位置變動(dòng)情況有無(wú)異常,數(shù)據(jù)顯示的處理風(fēng)量波動(dòng)情況是否異常。
3、檢查風(fēng)機(jī)是否有異常聲音、震動(dòng),葉輪是否有銹蝕、磨損和物料粘附,電機(jī)及軸承座是否溫度正常,風(fēng)機(jī)、閥門是否及時(shí)加注潤(rùn)滑油。
4、檢查儀表顯示。
5、設(shè)備連接、密封處的縫隙等是否存在可見(jiàn)縫隙,活性炭吸附設(shè)備廠家,是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象。
6、設(shè)備殼體、管道、法蘭是否發(fā)生變形、脫落、損壞、銹蝕、結(jié)垢,螺栓緊固件是否松動(dòng),隔振隔音材料有無(wú)變形、脫落,設(shè)備、管道內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)沉積。
7、檢查設(shè)備區(qū)域環(huán)境情況,是否有積水、溫度是否過(guò)高等。
8、檢查預(yù)處理裝置耗材更換是否及時(shí),更換量是否滿足要求。
9、檢查活性炭吸附設(shè)備:檢查吸附床是否積水、積塵,活性炭表面是否覆蓋粉塵或漆霧。
10、檢查進(jìn)口廢氣溫度,不得超過(guò)40℃,廢氣濕度不超過(guò)70%。
11、及時(shí)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生,活性炭再生周期,應(yīng)與實(shí)際油漆噴涂量相匹配。
12、檢查脫附催化氧化操作時(shí)參數(shù)是否正常穩(wěn)定:催化氧化溫度、廢氣輔助加熱溫度、出口溫度。
13、治理設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。
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