分析一下生活垃圾焚燒爐有哪些脫火的原因和解決方法：

一、輕微脫火：垃圾焚燒爐溫下降幅度在50℃～100℃之間，當火床到位后，垃圾焚燒爐溫又重新回升。原因：火床上垃圾著火情況很好，垃圾焚燒爐溫也高，但停止時間設置過長，未及時調整，造成火床偏短，新料進來后，著火慢，造成爐溫下降。垃圾熱值輕微變化。垃圾焚燒爐

二、嚴重脫火：爐溫下降幅度超過100℃，

三、風室上部垃圾只有零星著火點。原因：火床嚴重偏短，新料進來后，將一、二風室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時著火。垃圾熱值變化大，特別是焚燒垃圾庫底部和頂部的垃圾時，垃圾中的含水率較高，熱值較低，著火緩慢。

三、脫火問題的預防及應對措施有，要保證火床具有合適的長度，保持垃圾焚燒爐的主燃區(qū)域基本在三風室上部位置，避免主燃區(qū)過于靠前。垃圾焚燒爐

四、維持垃圾焚燒爐料床厚薄適當，與垃圾吊操作人員保持密切聯(lián)系，如遇到垃圾熱值明顯變化時，要及時做好調整工作，能提前進行調整。

五、遇到脫火問題后，四川垃圾清潔焚燒，靈活使用DCS系統(tǒng)中的爐排、給料器定時控制功能，根據(jù)垃圾焚燒爐的實際情況及時調整。

生活垃圾焚燒爐的焚燒工藝流程：

生活垃圾經(jīng)垃圾運輸車運輸?shù)嚼贌龔S后，在卸料平臺將垃圾卸入垃圾池，垃圾在垃圾池內(nèi)充分發(fā)酵后，經(jīng)垃圾吊將垃圾投入到垃圾焚燒爐的進料斗，進料斗擋板打開后垃圾經(jīng)進料溜槽到達推料平臺，經(jīng)推料器推入到焚燒爐的爐膛，在爐排上進行燃燒，垃圾清潔焚燒價格，垃圾焚燒爐膛為絕熱結構，垃圾燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣進入焚燒爐頂部的余熱鍋爐，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用作汽輪發(fā)電機進行發(fā)電，垃圾焚燒后的灰渣經(jīng)出渣機冷卻后排出。

垃圾焚燒過程中所需的助燃一次風從垃圾倉頂部抽取，既滿足垃圾焚燒爐的助燃用風，又能在垃圾倉建立起負壓，防止垃圾倉的臭味外泄，助燃一次風經(jīng)過蒸汽式空氣預熱器加熱到230℃后從爐排底部的風箱輸送到各個爐排，既滿足燃燒需要又能防止爐排超溫運行，風量的調節(jié)則是通過一次風變頻器調速來控制。

垃圾焚燒過程中所需的助燃二次風也從垃圾倉頂部抽取，分別通過焚燒爐的前拱和后拱的噴嘴進入爐內(nèi)，使煙氣產(chǎn)生擾動，促進可燃氣體二次燃燒，將煙氣中的CO濃度降至蕞低，垃圾清潔焚燒哪家好，并使煙氣在爐膛內(nèi)850℃環(huán)境下停留2S，以確保二l噁英全部分解，風量的調節(jié)也是通過二次風變頻器調速來控制。

生活垃圾焚燒爐爐排屬于機械往復式爐排，根據(jù)水平燃燒過程，沿垃圾運動方向，爐排包括五個單元。前部四個為標準單元，包括：2行翻動爐排片，2行滑動爐排片，2行固定爐排片;尾端單元(單元5)包括：1 行翻動爐排片，3行滑動爐排片，2行固定爐排片沿寬度方向。燃燒爐排分成四列，每列配有安裝在一側的液壓缸。每列爐排片，都有自己獨立的支撐框架，框架被安裝固定在一根支撐臂或支撐軸上。爐排片本體由高質量的防火鎳基鑄鋼制成。爐排片經(jīng)過950℃熱處理，以抵抗由局部超高溫引起的變型。

燃燒過程分為三個階段，分別是干燥段、燃燒段以及燃盡段，其中一單元和二單元前部為干燥單元，垃圾經(jīng)推料器進入爐膛后首先到達一單元，垃圾清潔焚燒公司，并在爐排的動作下相繼移動到下部單元，垃圾被爐排下部230℃的一次風吹透，并且利用爐膛和火焰的輻射熱實現(xiàn)垃圾的干燥，干燥后的垃圾達到著火溫度后在二單元后部和三單元以及四單元前部的燃燒段完成垃圾的焚燒，焚燒后產(chǎn)生的高溫煙氣進入余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽供給汽輪機進行發(fā)電，燃燒后的垃圾進入四單元后部和五單元的燃盡段，以保證垃圾的燃盡并且充分利用燃盡垃圾的余熱，以提高焚燒爐的熱效率。由于垃圾熱值不穩(wěn)定，各燃燒段分界也存在著變化，但總的范圍不會偏差太多。

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