陶瓷復合管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。陶瓷復合管全稱陶瓷內(nèi)襯復合鋼管。注：本表鋼管規(guī)格參照GB8163-87，陶瓷復合彎管，材質(zhì)為20#鋼。當管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等），都存在一個管道磨損快的問題，尤其是彎管磨損快；當管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時，都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題；

陶瓷復合彎管技術(shù)

陶瓷復合彎管是利用自蔓延高溫合成技術(shù)，即“SHS”技術(shù)復合而成，具有水平的新型復合管材，該管從內(nèi)到外由陶瓷（剛玉）層、過濾層和鋼層三部分組成。內(nèi)襯陶瓷（剛玉）層致密光滑，硬度高，耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊，石灰陶瓷復合彎管，可在-50~900°C范圍內(nèi)正常使用。該管合理的把剛玉的高硬度和鋼的高韌性、高塑性集于一體，具有其它管道無法比擬的優(yōu)異綜合性能。

陶瓷復合彎管重量輕，粉末陶瓷復合彎管，價格合理，安裝方便，使用壽命是普通鋼管的10~20倍，是鑄石管的3~5倍，是耐磨合金管的2~3倍。可替代稀土合金管、玻璃鋼管、化工陶瓷管、鑄鋼管、鑄石管等。廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、石油、化工、水泥、建材等行業(yè)。是粉料和漿體輸送不可多得的理想管材。

精耐磨三通，常用耐磨三通以三通整體形式可分為雙金屬復合耐磨三通和單金屬耐磨三通，現(xiàn)場工況不同設計制作理念不同，雙金屬復合三通又分為內(nèi)襯高鉻鑄鐵，內(nèi)襯自蔓燃（Al2o3）內(nèi)襯塑料，煤廠陶瓷復合耐磨彎管，內(nèi)鑲陶瓷貼片，等單金屬耐磨三通分為合金耐磨三通和稀土合金耐磨三通。下面著重寫一下精三通。焊接耐磨陶瓷管道彎頭是用強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷襯板粘貼在管道內(nèi)壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷襯板牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。




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