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水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前水輪機(jī)的檢查?
1、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗(yàn)合格,施工記錄完整,上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無(wú)遺留雜物。
2、真空破壞閥已安裝完工,經(jīng)嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。
3、頂蓋排水泵已安裝完工,檢驗(yàn)合格,手動(dòng))自動(dòng)操作回路正常。自流排水孔暢通無(wú)阻。
4、主軸工作密封與檢修密封已安裝完工,經(jīng)檢驗(yàn)檢修密封無(wú)滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計(jì)規(guī)定值。
5、水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格,油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試,各整定值符合設(shè)計(jì)要求。
6、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格并處于關(guān)閉狀態(tài),接力器鎖定投入。導(dǎo)葉開度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。剪斷銷剪斷信號(hào)及其他導(dǎo)葉保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)合格。
7、各測(cè)壓表計(jì)、示流計(jì)、流量計(jì)、擺度、振動(dòng)傳感器及各種變送器均已安裝完工,管路線路連接良好,通流通暢,管路中雜物已清除干凈。
8、尾水射流裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認(rèn)尾水不會(huì)倒灌的前提下,水輪機(jī)大軸自然閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
發(fā)電機(jī)通常由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋.機(jī)座及軸承等部件構(gòu)成。
定子由機(jī)座.定子鐵芯、線包繞組、以及固定這些部分的其他結(jié)構(gòu)件組成。
轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯(有磁扼.磁極繞組)滑環(huán)、(又稱銅環(huán).集電環(huán)).風(fēng)扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成。
由軸承及端蓋將發(fā)電機(jī)的定子,轉(zhuǎn)子連接組裝起來(lái),使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn),做切割磁力線的運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),逆流式冷卻塔新建,通過(guò)接線端子引出,接在回路中,便產(chǎn)生了電流。
水力發(fā)電機(jī)組的工作原理:河川、湖泊等位于高處具有勢(shì)能的水流至低處,經(jīng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)換成水輪機(jī)的機(jī)械能,水輪機(jī)又推動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能。
水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的組成
一般由調(diào)速柜、接力器、油壓裝置三部分組成。
2.1調(diào)速柜
控制水輪機(jī)的主要設(shè)備,能感受指令并加以放大,操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),使轉(zhuǎn)速保持在額定范圍內(nèi)。調(diào)速柜還可進(jìn)行水輪機(jī)開機(jī)、停機(jī)操作,并進(jìn)行調(diào)速器參數(shù)的整定。
2.2接力器
調(diào)速器的執(zhí)行機(jī)構(gòu),接力器控制水輪機(jī)調(diào)速環(huán)(控制環(huán))調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開度,以改變進(jìn)入水輪機(jī)的流量。
2.3油壓裝置
由壓力油罐,回油箱,油泵三部分組成。
壓力油罐中1/3是油,2/3為壓縮空氣,保證油壓的穩(wěn)定,油罐額定油壓一般為2.5MPa、4.0MPa。若壓力油罐中油位到下限,油壓低于額定壓力0.2~0.3MPa時(shí),油泵自動(dòng)工作把回油箱中的油壓入壓力油罐,罐中油位達(dá)到規(guī)定位置,壓力達(dá)到額定油壓時(shí),油泵自動(dòng)關(guān)機(jī)。為安全設(shè)兩臺(tái)油泵,互為備用。
中小型調(diào)速器的調(diào)速柜、接力器和油壓裝置組合在一起成為一個(gè)整體;大型調(diào)速器的調(diào)速柜、接力器和油壓裝置則分開設(shè)置。
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