繞線機制作線圈的必備條件

我們都知道繞線機加工線圈越平整它的電氣、機械性能就越好，但是在實際繞線加工中往往會出現(xiàn)線圈不平整和兩端疊線、掉線等常見問題，其實要繞制一個平整的線圈，除了需要一臺的繞線機之外，還需要附件工藝的配合。使這二者能夠相輔相成，然后繞制出來的線圈就會更加的平整、精致。下面就簡要談談繞制平整線圈所需具備的幾個條件：

首先，要選用好繞線模具和骨架

模具和骨架是漆包線和成型的關鍵部件，它決定了線圈的形狀，模具在裝卸時一定要裝備到位有效緊固，骨架應盡可能的選擇整體的，拼接骨架的變形量一般都較大，不利于繞線機的確認排線，高制品的骨架是整列線圈成型的關鍵。

其次，要合理設置繞線參數(shù)

我們生產(chǎn)的繞線機都采用了32位的ARM控制芯片，系統(tǒng)的自動化程度高，負責整個設備各部件的聯(lián)動運行，參數(shù)設定決定了它的運行是否符合工藝要求，因此這就要求用戶須根據(jù)自己的需求，正確合理地設定好相關參數(shù)。只有這樣，才能讓機器的控制系統(tǒng)充分地發(fā)揮它的作用，繞制出精美的線圈。

張力控制對線圈的緊密程度有著很大的關系，它的設定應參考漆包線安全張力值，同時結合實際工藝需求來調整，張力值過小所繞制的線圈容易出現(xiàn)排線較松而且不確認，線圈外型偏大等問題，張力值過大會使漆包線產(chǎn)生脫漆、斷線等，張力值的正確控制對線圈的成型起到了關鍵作用。

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運用環(huán)境及電源供應所引起的問題

繞線機屬于電氣設備，對運用環(huán)境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動這些因素都會影響繞線機的正常運轉，長時間處于這樣環(huán)境的繞線機，各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的；電源的正常供應也非常重要，在電壓波動大的運用環(huán)境中繞線機會出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常。全自動繞線機控制器是非常的控制系統(tǒng)，它對電源穩(wěn)定性的要求更高，有條件的客戶應設專線電路供電，或在電路終端配備穩(wěn)壓器。

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變頻調速方式在繞線機行業(yè)的運用

目前自動繞線機都帶有速度調節(jié)功能，以滿足不同的繞線要求，隨著大規(guī)模集成電路和計算機控制技術的發(fā)展，以及現(xiàn)代控制理論的應用，使得交流變頻調速成了繞線機主要的調速方式，現(xiàn)代交流調速技術具備了寬的調速范圍、高的穩(wěn)速范圍及穩(wěn)速精度、快的動態(tài)響應以及可逆運行等良好的技術性能，使得調速性能方面得到很大提高。

在倡導節(jié)能低碳的大環(huán)境下變頻調速具有優(yōu)勢，并且它的調速性能與可靠性不斷完善，價格不斷降低，特別是變頻調速節(jié)電效果明顯，而且易于實現(xiàn)過程自動化，深受繞線機行業(yè)及其他工業(yè)行業(yè)的認可。下面結合在繞線機應用中的一些特性簡單講解一下現(xiàn)代交流變頻技術的特點。

交流變頻技術具有調速時平滑性好，。低速時，特性靜關率較高，相對穩(wěn)定性好的特點，繞線機在繞線作業(yè)時如出現(xiàn)調速不平滑會出現(xiàn)斷線和排線系統(tǒng)失步的問題，使用變頻器很好的避免這類問題的出現(xiàn)，繞線機為了滿足不同工藝的繞線工藝，往往需要大范圍的調速，這與變頻器的調速特點非常吻合；現(xiàn)代繞線機其控制系統(tǒng)一般都采用數(shù)字集成電路，與直流調速器和電磁調速器比較難配合，變頻器可以直接使用集成電路控制，易于實現(xiàn)過程自動化。    

目前交流變頻調速技術在工業(yè)等各個行業(yè)得到廣泛的應用，與傳統(tǒng)繞線機相比，使用變頻器的繞線機可以節(jié)省15%-30%的電能，是非常有發(fā)展前景的現(xiàn)代調速方式，已經(jīng)得到廣泛的應用，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的效益。

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