無縫鋼管防銹處理有哪些方法？

一，速干性

這一種大優(yōu)勢(shì)的干速度非常快，采用是瀝青和樹脂等經(jīng)過處理以后的產(chǎn)品，使用這一種外殼非常硬，所以苛刻環(huán)境中非常耐用。

二，軟膜型

采用石蠟油后或者是重質(zhì)油處理而成的，防銹性能是三種中強(qiáng)的存在，而且可以使用溶劑清洗掉一種。

三，油膜型

這一種采用潤滑油和防銹添加劑處理的而成的，它的防銹性能差。涂抹油以后處理非常容易。這一種在機(jī)械設(shè)備中使用，減下他們摩擦對(duì)儀器造成損壞，減少維護(hù)成本的投入。

無縫鋼管的切割應(yīng)該注意的事項(xiàng)

　1)用砂輪鋸斷管：應(yīng)將無縫鋼管放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管，鋼護(hù)筒制作，斷管時(shí)向下壓手柄時(shí)用力要均勻，不要用力過猛;斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

　　2)用手鋸斷管：應(yīng)將無縫鋼管固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

　　3)用切割刀具或管剪刀斷管：對(duì)于小管徑管道在干凈平整的地面上進(jìn)行，一手握住管子，一手拿穩(wěn)切割工具;對(duì)于大管徑管道應(yīng)放在操作平臺(tái)上或兩人操作。把刀口對(duì)準(zhǔn)畫線，垂直切割無縫鋼管，使切割斷面與管子軸線垂直，均勻旋轉(zhuǎn)管子或切割工具，切割用力均勻確保切割后的管端成正圓形狀，并保證管口清潔，不縮徑。

無縫鋼管的熱處理工藝是什么？

1、預(yù)熱

　　根據(jù)凹模的變形量的要求，為減小其熱處理的變形，對(duì)該大型無縫鋼管進(jìn)行兩次預(yù)熱處理.確保內(nèi)外溫度的一致，從而減小其熱應(yīng)力的作用。次預(yù)熱溫度為400～500°C，保溫時(shí)間為lmin/mm;第二次預(yù)熱在脫氧充分的鹽浴爐中進(jìn)行，預(yù)熱溫度為840～860°C，保溫時(shí)間為40～60s/mm。

　　2、淬火加熱和冷卻

　　選用的淬火加熱溫度為980～1000°C，由于對(duì)無縫鋼管迸行了充的預(yù)熱，內(nèi)外溫度均勾一致，因此保溫時(shí)間按15～20s/mm計(jì)算。為了減少淬火變形，故應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)冷，當(dāng)無縫鋼管的空冷到為淡幻二色(約830eC左右)，淬入80～1109C的熱油中冷卻，江西鋼護(hù)筒，在油中冷卻到180～200°C時(shí)(從油中提出冒煙而不起火)，取出后空冷。

　　3、低溫回火

　　在180～220°C的硝鹽浴中保溫1～3h，出爐空冷。需要注意的是，回火溫度和保溫時(shí)間應(yīng)依據(jù)淬火后硬度的高低來決定，墩柱鋼護(hù)筒，當(dāng)淬火后硬度在63～65HRC，則在20CTC回火2h即可獲得要求的60～62HRC的硬度，同時(shí)其變形量符合技術(shù)要求。

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