通過混凝土機(jī)械運輸石子、砂子、塊石等原料，把原料通過皮帶稱輸送到主機(jī)，通過配料機(jī)設(shè)定混凝土配合比，按設(shè)定的配合比自動配料，進(jìn)行攪拌成混凝土，一般適用于一般建筑工地、道路、橋梁等工程。PL系列混凝土配料機(jī)動車輛混凝土攪拌設(shè)備的前臺自動配料設(shè)備，可根據(jù)混凝土配比的要求自動完成砂、石、水泥等物料的配料程序。該系列產(chǎn)品適用于不同的工作場所。均由儲料斗、稱量系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。結(jié)構(gòu)形式有“一”官形結(jié)構(gòu)，“品”字形結(jié)構(gòu)。供料方式有氣動閥門和皮帶輸送。

水泥倉排放高度是指水泥倉沖孔與基準(zhǔn)零平面的垂直距離。卸料高度的計算需要根據(jù)攪拌機(jī)的位置和高度、水泥倉與攪拌機(jī)的中心距離、螺旋輸送機(jī)的長度和角度。螺旋輸送機(jī)的常規(guī)出廠長度一般為6M、9M、12M，角度一般為30～60度。通過簡單的數(shù)學(xué)計算，可以得到水泥倉的容積高度。

水泥倉安裝相應(yīng)噸位吊車，將水泥倉吊裝到地基上，焊接人員將進(jìn)行焊接。焊接時應(yīng)注意托架與水泥倉體焊接后，水泥倉體中心軸線應(yīng)與支座底座垂直，垂直度誤差不大于1/100。

水泥倉由倉庫鋼結(jié)構(gòu)部分、梯子、護(hù)欄、進(jìn)料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等組成。水泥倉為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個圓管腿支撐。整個罐體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部設(shè)有除塵器和壓力安全閥。水泥倉吊裝前，所有人員應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩和吊環(huán)是否齊全有效，以保證平穩(wěn)升降，防止與其他物體發(fā)生大幅度擺動。起吊水泥倉前，應(yīng)調(diào)整好。起吊水泥倉時應(yīng)使用卡扣和安全鉤。水泥倉安裝由內(nèi)向外安裝，固定到位時不得拆除吊鉤。

混凝土的攪拌發(fā)展到選擇已經(jīng)有了豐富的攪拌方式可以選擇。不同的情況可以選擇合適的攪拌方式，本章就了解混凝土攪拌方面的信息，希望能夠幫助廣大混凝土攪拌用戶。　　1.在拌和摻有摻和料（如粉煤灰等）的混凝土?xí)r，宜先以部分水、水泥及摻和料在機(jī)內(nèi)拌和后，800混凝土配料機(jī)多少錢，再加入砂、石及剩余水，并適當(dāng)延長拌和時間。　　2.使用外加劑時，應(yīng)注意檢查核對外加劑品名、生產(chǎn)廠名等。　　1）使用時一般宜先將外加劑制成外加劑溶液，并預(yù)加入拌用水中，當(dāng)采用粉狀外加劑時，800混凝土配料機(jī)價格，也可采用定量小包裝外加劑另加載體的摻用方式。　　2）當(dāng)用外加劑溶液時，應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應(yīng)經(jīng)常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，800混凝土配料機(jī)廠家，防止沉淀?！　?）溶液中的水量，應(yīng)包括在拌和用水量內(nèi)?！　?.混凝土用量不大、而又缺乏機(jī)械設(shè)備時，可用人工拌制?！　?）拌制一般應(yīng)用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進(jìn)行操作，如用木制拌板時，宜將表面刨光，鑲拼嚴(yán)密，使不漏漿?！　?）拌和要先干拌均勻，再按規(guī)定用水量隨加水隨濕拌至顏色一致，蚌埠800混凝土配料機(jī)，達(dá)到石子與水泥漿無分離現(xiàn)象為準(zhǔn)?！　?）當(dāng)水灰比不變時，人工拌制要比機(jī)械攪拌多耗10%～15%的水泥。　　9.雨季施工期間要經(jīng)常測粗細(xì)骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量?！　?0.夏季施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱?！　?1.冬季施工要防止砂石材料表面，并應(yīng)清除冰塊。

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