開(kāi)泰環(huán)保布袋除塵器廠家講述袋式除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下維護(hù)工作往往被忽視，一旦發(fā)生故障，影響運(yùn)行。

  為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運(yùn)行，必須重視維護(hù)檢修工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，就不會(huì)發(fā)展成為嚴(yán)重的問(wèn)題，既可避免出現(xiàn)大故障，又可節(jié)省修理費(fèi)用。操作使用相關(guān)人員應(yīng)每天巡回檢查一次設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。

  開(kāi)泰 脈沖布袋除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。

  箱體部分:由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成；

  濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命；

  導(dǎo)流裝置：采用先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命；

  清灰過(guò)程：由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。

 在一般情況下，因凈化氣體多呈酸性，所以選用環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)的耐酸涂料較多。箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，有的密封墊會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇。

  在維修時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要認(rèn)真對(duì)待，或更換、堵漏，要盡量避免漏風(fēng)。在已有的堵漏材料中，環(huán)氧樹(shù)脂和防漏膠泥都是較好的材料，如因粉塵沖刷形成孔洞則必須補(bǔ)焊。

開(kāi)泰環(huán)保設(shè)備有限公司是ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，布袋除塵器，擁有先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)和的生產(chǎn)設(shè)備以及良好的售后服務(wù)，公司主要生產(chǎn)：布袋除塵器，靜電除塵器，單機(jī)除塵器，除塵器布袋，除塵器骨架，電磁脈沖閥，卸料器等期待著與您的合作。

開(kāi)泰橡膠廠布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的選擇，過(guò)濾速度是代表袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，同時(shí)濾速對(duì)捕集效率亦有顯著影響。實(shí)驗(yàn)證明，過(guò)濾速度增大一倍，粉塵通過(guò)率可能增加2～4倍以上。剛清灰后由于濾料上的粉塵大部分被清除，致使捕集效率短期顯著下降。隨著積塵量的增加，效率不斷增加，壓降也增加，至清灰前。過(guò)濾速度高還會(huì)導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起清灰頻繁。因此通?？偸窍Ｍ^(guò)濾速度選擇得低一些。?

除塵器的過(guò)濾風(fēng)速和處理風(fēng)量是處理一般性粉塵，由于這些粉塵粘性小，傾注密度大，顆粒尺寸大，清灰容易，因此過(guò)濾風(fēng)速和風(fēng)量較大，一般過(guò)濾風(fēng)速可取2～4m／mj?n。對(duì)于橡膠廠使用的炭黑，由于其粘性大，造紙廠布袋除塵器，容易產(chǎn)生靜電吸附，傾注密度小，細(xì)粉含量大，它的除塵、清灰比較困難，要求過(guò)濾風(fēng)速較小。一般炭黑脈沖袋式除塵器氣力輸送用過(guò)濾風(fēng)速0.8～1.5m／min，車(chē)間總除塵過(guò)濾風(fēng)速<2．0m／min。

除塵器選擇—處理風(fēng)量處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。

根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，煉鐵爐布袋除塵器，壓力損失大幅度上升，熔煉爐布袋除塵器，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。

合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。除塵器選擇—使用溫度對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的高承受溫度，二是氣體溫度必須在o溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，

除塵器選擇入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素，以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：1.壓力損失和清灰周期:入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。2.濾袋和箱體的磨損:在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。3.預(yù)收塵有無(wú)必要:預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備。4.排灰裝置的排灰能力:排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。5.操作方式:袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

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