數(shù)控平面磨床特點(diǎn)之處

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。

2、實(shí)現(xiàn)計算機(jī)控制，排除人為誤差。

3、通過計算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

5、數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，成型磨床，可實(shí)現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。

磨床精度對工件的加工精度的影響.磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動穩(wěn)定性和抗振性等，成型磨床品牌，將對工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。

1.磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得準(zhǔn)確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運(yùn)動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運(yùn)動誤差大，成型磨床代理商，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度。

　用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，避免工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。 機(jī)械加工職業(yè)所加工商品品種繁復(fù)，工件巨細(xì)尺度不一樣，需求加工精度各異。相對需求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不一樣，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿意工件加工線速度很難調(diào)整到抱負(fù)狀況。又因為軸桿類加工進(jìn)程所發(fā)生應(yīng)力曲折，磨削進(jìn)程會發(fā)生砂輪進(jìn)給力矩不一樣，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不一樣改變，數(shù)控成型磨床，相應(yīng)會發(fā)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難確保，由此形成出產(chǎn)功率低，精品率低一級


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