鋁焊機如何焊接防銹鋁

鋁焊機如何焊接防銹鋁，下面華生機電給大家分享一下。

1、鋁焊機選擇正確的焊絲、氣，加強焊絲的管理控制

防銹鋁的焊接會導致焊縫金屬抗拉強度值偏低，達不到相應標準要求；氣純度達不到要求會導致焊縫氣孔等等。所以，宿州鋁焊機，焊接材料應向質量高的焊接材料生產廠采購為佳。另外，自動鋁焊機，焊絲應存放在干燥、潔凈的地方。

2、鋁焊機施焊時正確操作，嚴格控制焊接線能量，多層焊時還要嚴格控制層間溫度

線能量過大，將大大降低接頭性能；層間溫度過高，不僅使接頭強度下降，甚至降低塑性，還可能增大層間微裂紋傾向，采用系列鋁焊機線熱量集中，焊接速度快，能有效解決此類問題。

3、鋁焊機多層（道）焊時，可采取合適的工藝措施，避免未熔合等缺陷

 多層（道）焊時，由于層焊縫表面向上凸起，易造成焊接死角，多功能鋁焊機，此時可對焊縫進行適當修磨后再施焊。隨著層數的增加，焊接坡口寬度在加大，此時應增加焊縫道數，避免出現焊接死角。

從一些力學性能不合格試樣斷口分析可知，除了組織過熱之外，一些微小的焊接缺陷如微氣孔、微小夾渣等往往也是造成焊縫抗拉強度偏低、塑性不足的主要原因。所以應視具體的產品結構，采取預熱、鋁焊機嚴格焊前清理及焊接層間清理等工藝措施來減小氣孔傾向，避免夾渣，減少微裂以保證焊縫力學性能。

鋁焊機焊接速度的設定

鋁焊機焊接速度的設定與零件厚度、焊接電流、焊接電壓、電弧長短、焊接位置等密切相 關，隨著焊接電流的增大，焊接速度也應提高。但焊接速度不能過分提高，否則焊接接頭可能出現咬邊或形成所謂駝峰焊道，有時還可能使氣體保護超前于熔池范圍，失去對熔池的全方面保護作用，形成氣孔，焊縫發(fā)黑。焊接速度宜取適中值，此時熔深蕞大；焊接速度過低時，電弧將強力沖擊熔池，使焊道過寬，或零件燒穿成洞。

鋁焊機焊接鋁材有很多種方法和技巧，今天我們就來說一下鋁合金焊接的方法和技巧有哪些。

鋁的焊接方法常規(guī)的有氣焊，激光鋁焊機，亞弧焊，或者脈沖氣體保護焊三種，每種的適應場合不一樣。

1、氣焊上手比較簡單，也是傳統的一種焊接方式，一般用于薄一些的產品焊接，鋁焊機多少錢，根據溫度的不同也可以有選擇地選擇低溫179度的焊接方式（比如WEWELDING M51配合M51-F的助焊劑焊接），低溫385-430度的低溫焊接（比如WEWELDING 53和303焊絲焊接），鋁焊機多少錢一臺，及580-620度的焊接（比如4047的鋁硅焊絲配合鋁焊粉的焊接）

2、亞弧焊相對氣焊來說焊接的產品更加荃面一些，但是又和氣焊相互補充，一般情況下亞弧焊對于0.8-10毫米左右厚度的鋁合金都可以采用WSME400B的鋁焊機焊接了，為什么又和氣焊形成補充呢，因為有些部位比如小角度，有些尺寸比如超薄部位，就用亞弧焊焊接了。

3、脈沖氣體保護焊機焊接更加適合結構件的焊接，優(yōu)點是效率，適合批量焊接生產，鋁焊機，但是相對亞弧焊接來說焊縫的質量要差一些，所以高壓鋁容器的產品，用亞弧焊的相對就比較多一些。

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