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環(huán)保型化學(xué)鍍鎳工藝:
粉未化學(xué)鍍,各種新材料的研制和應(yīng)用是21世紀(jì)科技發(fā)展的重要標(biāo)志。在各種新材料中粉體材料占據(jù)主導(dǎo)地位,因此對(duì)粉體材料進(jìn)行改性是制備髙性能新材料的基礎(chǔ)。粉體材料表面改性有許多方法,相比之下,化學(xué)鍍鎳法因設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、涂敷對(duì)象無選擇性、包覆效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)而適于推廣。
化學(xué)復(fù)合鍍,模具沉鎳,特殊電鍍是分散粒子與基質(zhì)金屬共沉積形成的鍍層,目前以Ni-P為基的復(fù)合鍍鎳發(fā)展蕞快。用于復(fù)合鍍層的微粒包括氧化物、碳化物、氮化物和各種陶瓷顆粒、金屬粉末、樹脂粉末以及石墨、聚四氟乙烯等。復(fù)合粒子可以提高鍍液穩(wěn)定性,同時(shí)對(duì)鍍層進(jìn)行改性,獲得許多具有特殊性能的復(fù)合鍍層,如含硬質(zhì)復(fù)合粒子的耐磨復(fù)合鍍層、含固體潤(rùn)滑粒子的自潤(rùn)滑減摩復(fù)合鍍層、含稀土元素的耐腐蝕復(fù)合鍍層等。
鎳鍍層的硬度比較高,可以提高制品表面的耐磨性,沉鎳電鍍,在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,有些化工設(shè)備也常用較厚的鎮(zhèn)鍍層,以防止被介質(zhì)腐蝕。鍍鋅膜來厚度一般為60-80μm。根據(jù)不同器件的要求,來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整厚度。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅源膜。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V,對(duì)鋼鐵知基體來說,鋅鍍層道屬于陽(yáng)極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。
五金化學(xué)鎳電鍍主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。鎳鍍層對(duì)鐵基體而言,宣城沉鎳,屬于陰極性鍍層。其孔隙率高,因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍,五金化學(xué)鎳電鍍?yōu)楹螘?huì)出現(xiàn)白斑及其簡(jiǎn)單處理方案。
解決方案
(1)改進(jìn)預(yù)處理清洗工藝,采用超聲波清洗方法,使?jié)B碳后附著不良顆粒在清洗中脫落。
(2)及時(shí)過濾鍍液。
(3)改進(jìn)酸洗工藝:主要降低酸洗液濃度,化學(xué)沉鎳,加入適當(dāng)?shù)木徫g劑,控制好酸洗時(shí)間,避免過腐蝕。
企業(yè): 宣城漢銘表面處理有限公司
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