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滾筒篩電氣控制中的問題
1.控制回路的設(shè)計(jì)是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動(dòng)控制,沒有互鎖控制。 刀開關(guān)QA閉合,鼓電機(jī)和兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。 當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時(shí),電機(jī)停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機(jī)的尾部,但它不與4#帶機(jī)聯(lián)鎖,不利于生產(chǎn)。
2.不利于監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。 皮帶輸送機(jī)的開口與鼓屏的操作不在同一個(gè)位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和滾筒篩的操作,上海陳腐垃圾分離篩,許多人須同時(shí)操作。 滾筒篩未打開,收油機(jī)送入4#膠帶機(jī)。 此時(shí),可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞。
3,滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施(兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)容易損壞電機(jī)),沒有“停機(jī)”和“啟動(dòng)”按鈕,刀開關(guān)控制電機(jī)啟動(dòng)危險(xiǎn) ,給運(yùn)營商帶來安全隱患。 沒有過載保護(hù),如果材料被堵塞,它會(huì)燒壞電機(jī)或損壞減速器。
4.當(dāng)磁帶機(jī)裝載較少時(shí),兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能輪流工作或單獨(dú)使用振動(dòng)電機(jī)。 兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)會(huì)長時(shí)間共振,巨大的振動(dòng)會(huì)損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當(dāng)堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),不打開振動(dòng)馬達(dá)就不能打開滾筒。
5.三個(gè)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)沒有信號(hào)指示。 缺少信號(hào)燈使操作員和維護(hù)人員難以區(qū)分電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和是否有電力。 振動(dòng)電機(jī),電動(dòng)滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差,無法保障可靠運(yùn)行。
滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當(dāng)材料即將沿著篩機(jī)向下滑動(dòng)時(shí),材料的重力分量沿著臨界點(diǎn)的切點(diǎn)。 當(dāng)它大于摩擦組分時(shí),材料和滾筒相對卷起。 通過這個(gè)原理,材料到達(dá)篩孔達(dá)到分級的目的。
由于材料在滾筒篩中的轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng),可以彈出粘在篩孔中的材料以防止篩孔堵塞。 鼓式砂光機(jī),滾筒篩分機(jī)和鼓幕的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同,人們的理解和呼喚也有所不同。
傳統(tǒng)的滾筒篩的篩筒由4個(gè)滾輪支承,工作時(shí),由電機(jī)、減速器等帶動(dòng)筒體一側(cè)的兩個(gè)主動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn),陳腐垃圾分離篩供應(yīng)商,依靠摩擦力作用,主動(dòng)滾輪帶動(dòng)筒體回轉(zhuǎn),陳腐垃圾分離篩公司,而另一側(cè)的兩個(gè)滾筒輪則起從動(dòng)作用。
滾筒篩的傾角會(huì)影響垃圾物料在篩筒內(nèi)的滯留時(shí)間,一般認(rèn)為滾筒篩篩筒的傾斜角度在2°-5°范圍內(nèi)。
被篩物料從筒體的一端(進(jìn)料斗)進(jìn)入筒內(nèi),由于簡體的回轉(zhuǎn),物料沿筒內(nèi)壁滑動(dòng),小于筒體篩孔的細(xì)物料落到接收槽中,而大于篩孔的粗物料則從簡體的另一端排出。
篩簡體的結(jié)構(gòu)形式有圓形、多邊形和復(fù)合形。通常采用圓形,陳腐垃圾分離篩廠家電話,因?yàn)閳A形的平衡度好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡單,而多邊形和復(fù)合形的平衡度差,運(yùn)動(dòng)振動(dòng)沖擊大。
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