硫化罐工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

1、質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗合格率為，安裝率不低于98%。

2、按照ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)，采用質(zhì)量管理的方法實施質(zhì)量管理。

3、承擔(dān)工程焊接施工的焊工必須持證上崗。

4、加強施工作業(yè)中的基礎(chǔ)驗收、隱蔽工程檢驗、自檢、專檢、交接檢制度。發(fā)現(xiàn)問題，在問題沒有得到解決前不準(zhǔn)繼續(xù)施工或不得移交下道工序。

5、施工完畢經(jīng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人檢查、簽字認(rèn)可后，向甲方審報驗收。

6、認(rèn)真做好工程質(zhì)量的回訪工作和工程保修工作。

硫化罐安全系統(tǒng)

5、安全系統(tǒng)

硫化罐為快開門式壓力容器，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第3.20條的規(guī)定

5.1電器安全連鎖

1)設(shè)置罐門聯(lián)鎖手柄與關(guān)門接近開關(guān)的聯(lián)鎖，罐門聯(lián)鎖手柄由接近開關(guān)檢測罐門是否到位，只有當(dāng)罐門關(guān)好，聯(lián)鎖手柄到位后，接近開關(guān)有信號，硫化罐方能啟動運行；

2)設(shè)備運行結(jié)束，罐內(nèi)壓力為零，罐門聯(lián)鎖手柄方能，接近開關(guān)無信號后，罐門方能旋轉(zhuǎn)；

5.2機(jī)械安全連鎖

1）壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時，懸浮連鎖自動上浮罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，小型實驗硫化罐廠家地址，防止工人誤操作帶來的安全危害。

2）手動安全連鎖：工作時只有關(guān)閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，了工人誤操作帶來的安全隱患。

3）系統(tǒng)設(shè)有超壓彈簧安全閥，根據(jù)硫化罐的設(shè)計壓力設(shè)定其開啟壓力，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)置的啟跳壓力時，安全閥打開釋放罐內(nèi)壓力，使罐體泄壓后在允許的壓力范圍內(nèi)工作；

工程進(jìn)度及保證措施

1、管道施工進(jìn)度計劃：

設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場，吊裝定位好后，現(xiàn)場安裝人員負(fù)責(zé)清點配件，現(xiàn)場負(fù)責(zé)辦人員到當(dāng)?shù)剞k理開工告知，辦理完開工告知后，橡膠小型實驗硫化罐廠家地址，現(xiàn)場在保質(zhì)保量及保證安全進(jìn)度的情況下按照工期進(jìn)度表進(jìn)行施工，電腦版全自動小型實驗硫化罐廠家地址，施工末期，管路吹掃完成，現(xiàn)場收拾干凈，半自動小型實驗硫化罐廠家地址，設(shè)備調(diào)試運行無誤后，約檢設(shè)備，通過后到當(dāng)?shù)剞k理使用登記證，同時培訓(xùn)使用硫化罐。后收尾工作完畢后，業(yè)主驗收。（設(shè)備安裝調(diào)試工期為15天）

2、保證措施

（1）本工程具體按業(yè)主計劃安排及相關(guān)多方進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。

（2）各人員認(rèn)真審圖，缺少的材料盡早提供，并組織采購提前入庫驗收，積極配合建設(shè)單位組織的設(shè)計交底與施工圖會審工作，盡量爭取在開工前解決及減少一些設(shè)計上和其它問題。

（3）根據(jù)建設(shè)單位要求的工期，制定出切實可行的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。

（4）必須做好與設(shè)計、業(yè)主、土建、勞動、城建、規(guī)劃部門等各方面的協(xié)調(diào)工作，大力加強管理力度，狠抓落實確保指令暢通。

（5）計劃準(zhǔn)確減少現(xiàn)場窩工，材料控制嚴(yán)格，供應(yīng)及時不影響施工。

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