氣密性檢測(cè)制造行業(yè)的IP防水級(jí)別介紹IPX5方式 名字：噴水試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備：噴頭的噴水口公稱直徑為6。3mm試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：使試驗(yàn)樣品至噴水口距離為2。5m～3m，水流量為12。5L/min(750L/h)試驗(yàn)時(shí)間：按被檢樣品機(jī)殼面積測(cè)算，每平方米為1min(不包含安裝總面積)至少3minIPX6方式 名字：明顯噴水試驗(yàn)；試驗(yàn)設(shè)備：噴頭的噴水口公稱直徑為12。5mm試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：使試驗(yàn)樣品至噴水口距離為2。5m～3m，水流量為100L/min(6000L/h)試驗(yàn)時(shí)間：按被檢樣品機(jī)殼面積測(cè)算，每平方米為1min（不包含安裝總面積）至少3min

目前氣密檢測(cè)儀的檢測(cè)方式主要有差壓式和直壓式兩種，由于微小壓力的檢測(cè)會(huì)受到溫度、氣壓等多種因素的影響，因此泄漏量的檢測(cè)結(jié)果也會(huì)受到影響。

泄漏結(jié)果影響因素

泄漏量是通過密閉腔體的壓力降和腔體容積計(jì)算得出的，而壓力降的大小與檢測(cè)壓力、檢測(cè)時(shí)間有著密切的關(guān)系，任一參數(shù)的改變都會(huì)直接影響檢測(cè)結(jié)果。

（1）檢測(cè)壓力

工件的泄漏量是否合格，要在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)給出的檢測(cè)壓力條件下進(jìn)行判斷。對(duì)于相同尺寸的漏孔，當(dāng)檢測(cè)壓力發(fā)生變化時(shí)，相同時(shí)間內(nèi)造成的壓力降就會(huì)改變。同樣，對(duì)于存在微小泄漏的被測(cè)工件，usb防水測(cè)試儀，不同的檢測(cè)壓力下泄漏量大小也會(huì)有差異。

（2）檢測(cè)時(shí)間

檢漏儀的檢測(cè)過程分為充氣、平衡、檢測(cè)和排氣 4 個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行時(shí)間設(shè)置，ip防水檢測(cè)儀廠家，氣體需要達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后才能進(jìn)行泄漏量的檢測(cè)。理想狀況下檢測(cè)時(shí)間越長(zhǎng)，泄漏量的檢測(cè)準(zhǔn)確度越高，但在使用中需根據(jù)實(shí)際情況來確定合理的時(shí)間范圍，以保證效率。

（3）檢測(cè)間隔時(shí)間

根據(jù)理想狀態(tài)氣體方程式:

PV=nRT

式中:P—理想氣體的壓強(qiáng);V—理想氣體的體積;n—?dú)怏w物質(zhì)的量;T—理想氣體的熱力學(xué)溫度?？芍瑲怏w的壓力與體積、溫度有關(guān)。檢漏儀檢測(cè)過程中氣體在密閉的腔體內(nèi)進(jìn)行壓縮，會(huì)導(dǎo)致氣體溫度上升，而溫度變化對(duì)微小壓力的檢測(cè)影響較大，會(huì)影響泄漏量的檢測(cè)結(jié)果。因此，在使用泄漏儀進(jìn)行第二次檢測(cè)時(shí)，防水檢測(cè)，需要等待差壓傳感器及氣路內(nèi)的氣體恢復(fù)到原始溫度及形變狀態(tài)。由于腔體內(nèi)氣體溫度很難直接檢測(cè)，可以通過增加兩次檢測(cè)的間隔時(shí)間，以保證氣體恢復(fù)到原始溫度。

一般來說，ip防水檢測(cè)方法廠家，下列一些緣故會(huì)導(dǎo)致溫度轉(zhuǎn)變，從而對(duì)檢測(cè)造成危害：1、充氣全過程中氣體分子結(jié)構(gòu)磨擦熱普遍狀況：充氣全過程中氣體分子結(jié)構(gòu)磨擦?xí)斐砂l(fā)熱量造成，依據(jù)氣體式子PV=NRT，所知會(huì)造成檢測(cè)腔體內(nèi)部工作壓力上升，當(dāng)充氣完畢后溫度又會(huì)遲緩修復(fù)到一切正常的室內(nèi)溫度，因而充氣完畢后的穩(wěn)壓管時(shí)間假如不充足，即到測(cè)試階段腔體內(nèi)部溫度仍出自于下降的回應(yīng)期，那麼從而溫度下降所造成的工作壓力下降就會(huì)立即體現(xiàn)到儀器設(shè)備所檢測(cè)的泄露量中。危害:在測(cè)試階段泄露量由大縮小直到保持穩(wěn)定。

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