撕碎機(jī)刀片在日常維護(hù)中需要注意什么

撕碎機(jī)刀片在日常維護(hù)中需要注意什么？

1.經(jīng)常檢查生產(chǎn)原料的質(zhì)量，不得有沙子、金屬粉末等異物進(jìn)入桶內(nèi)。

2.每班至少檢查一兩次所有潤滑部位，并添加足夠的潤滑油。工作時(shí)軸承部件的溫度不應(yīng)超過50℃。

3.投料生產(chǎn)前，料筒和成型模具應(yīng)有不小于的加熱恒溫時(shí)間，投料生產(chǎn)不允許低于原料的塑化溫度。

4.螺桿必須低速啟動，低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸增加。

5.螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過2~3分鐘。

6.在撕碎機(jī)刀片工作期間，需要經(jīng)常觀察主電機(jī)的電流變化。如果發(fā)現(xiàn)電動機(jī)長期過載工作(允許瞬時(shí)過載)，應(yīng)立即停機(jī)查找故障原因，排除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。

7.桶初次恒溫加熱后，再次擰緊連接桶和底座的固定螺絲。

8.在安裝螺釘和模具之前，清潔所有零件的配合接觸面，并在緊固螺栓上涂上二硫化鉬或硅油，以便于高溫下拆卸零件。拆裝零件時(shí)，不允許用重錘敲打每個(gè)零件的工作面。必要時(shí)要墊硬木，用手敲硬木拆卸零件。

9.去除桶、螺絲、模具上的殘?jiān)鼤r(shí)，只能用竹刀或銅刀刮粘料，南京塑料撕碎機(jī)刀片，不能用鋼l刀刮粘料，更不能用火燒烤去除螺絲上的殘?jiān)?/p>

撕碎機(jī)刀片加工過程是怎樣的？

在選擇撕碎機(jī)刀片加工方法時(shí)，應(yīng)考慮該加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度應(yīng)符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求，以保證尺寸精度、形狀精度。加工表面的平整度和平行度要求。在產(chǎn)品的熱處理工藝安排方面，首先要了解熱處理的目的，其要求是改變刀片材料的性能、消除內(nèi)應(yīng)力。預(yù)熱處理，提高粉撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火是將撕碎機(jī)刀片在高溫下加熱后迅速冷卻，使鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后加熱到一定溫度，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w的過程。由于不同的回火溫度，可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)性能。檢查和檢驗(yàn)的過程看似簡單，塑料撕碎機(jī)刀片哪家好，但實(shí)際上卻是一個(gè)非常重要的過程。撕碎機(jī)刀片加工完成后，需要去毛刺，對刀片的平行度、尺寸精度、熱處理硬度等進(jìn)行檢查。這是整個(gè)撕碎機(jī)刀片加工過程的后面階段。

撕碎機(jī)刀片的實(shí)際生產(chǎn)過程中，制定工藝路線可以解決某些特殊形狀產(chǎn)品的可操作性，減少廢品的產(chǎn)生；按產(chǎn)品外形，可采用不同的加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行分割，塑料撕碎機(jī)刀片多少錢，合理安排各工序的順序。

撕碎機(jī)刀片可以直接將廢棄的一整個(gè)沙發(fā)短時(shí)間內(nèi)變?yōu)樗槟?，這不是很厲害的，由撕碎機(jī)刀片制作的雙軸撕碎機(jī)甚至可以粉碎5mm厚度以內(nèi)的鋼板和廢棄汽車金屬外殼以及鋁合金等等，可見它的大力程度，舉一個(gè)簡單移動的例子，撕碎機(jī)刀片到底讓你隨意感受一下。一般鋼鐵的強(qiáng)度為1000pa，這是一個(gè)強(qiáng)度單位，轉(zhuǎn)化為力學(xué)單位即在一個(gè)小拇指那么大的面積上施加10000公斤力，大力到什么程度即10噸，可想而知，在一個(gè)小拇指上施加10噸力是什么樣子，也就不難理解撕碎機(jī)刀片的力度了。

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