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中央除塵器:是在主風機的作用下,含塵氣體從除塵器的進風口,進入除塵器的預收塵室,含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉向流入灰斗。同時,流速減慢,工業(yè)除塵設備廠家,在慣性及粉塵的作用下,較粗顆粒粉塵直接沉降進入灰斗并從排灰機構卸出,起到了預收塵的作用,其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表上,過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集出風管排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力。該脈沖除塵器的關建技術是采用的清灰方式――脈沖清灰。當設備阻力增加到預設阻力時,脈沖清灰系統開始工作,壓縮空氣經過的引流噴嘴,帶動周圍的空氣,高速噴吹濾袋,將濾袋外表面上的粉塵剝落。清灰裝置再進行下一排濾袋清灰。清灰完成后清灰裝置停止工作,杭州工業(yè)除塵設備,等待下一次清灰工作,如此循環(huán)清灰。
特點
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,工業(yè)除塵設備公司,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,工業(yè)除塵設備哪家好,氣流阻力小 。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術,克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較氣量為特色。
中央除塵系統的吸力衰減源于主機濾芯堵塞或管路設計不合理。風量減弱,導致粉塵在管道中沉降,加劇了吸力的。在我們多個除塵系統改造項目中,當除塵主機啟動時,管道中的積灰瞬間被抽吸,其抽吸能力可見一斑。提供振動清灰和脈沖清灰兩種濾芯清潔方式,適應不同的設備運行要求。
除塵系統一定要內置自動滅火系統,能迅速感應到濾芯腔內的火情,觸發(fā)滅火裝置,及時撲滅火點。即使是發(fā)生壞的燃燒情況,防爆結構也能保證整個操作場地的安全。
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