螺旋葉片的計(jì)算方法有多種，可以根據(jù)螺旋葉片的成品尺寸來計(jì)算下料尺寸。常規(guī)的下料尺寸是根據(jù)三角形勾股定理來計(jì)算，螺旋葉片的外徑和內(nèi)孔的周長由公式計(jì)算得出。具體算式如下：

成品螺旋葉片外徑D 螺旋葉片內(nèi)孔d 螺距P 周長L1 周長L2

螺旋葉片帶寬H=（D-d)/2

L1={（Dπ）平方 P平方）}開方

L2={（dπ）平方 P平方）}開方

設(shè)下料外徑為X

L1（X-2H）=L2X

X=2L1H/(L1-L2)

下料內(nèi)徑=X-2H

螺旋葉片的加工方法也有很多種，根據(jù)不同的加工方法計(jì)算相對應(yīng)的下料尺寸。加工方式有拉伸法、擠壓法、軋制法，如果都按照上述計(jì)算公式，同樣的下料尺寸，加工出的螺旋葉片成品尺寸就會存在著一定的偏差。因?yàn)槔旌蛿D壓的方式不同，鋼板在成型過程中的受力變形情況不同。所以，的下料尺寸應(yīng)根據(jù)不同的加工方式，受力的情況不同，來適當(dāng)調(diào)整螺旋葉片的下料尺寸。

螺旋軸焊接葉片時，采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù)，保證其變形量雙側(cè)相同，相互抵消，用此方式控制并減少了變形量，巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采取了如下措施，一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm，采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm，巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題，把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm，雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大，但是兩差距處撓曲度很小，使中間部位與殼體下問間隙加大，螺旋軸向下彎曲，因?yàn)榧哟罅碎g隙，黃山冷軋螺旋葉片，所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會，解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進(jìn)螺旋軸加工制造工藝，因?yàn)轭^軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗(yàn)證以保證，以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形，冷軋螺旋葉片報價，其變形難以控制，焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻，冷軋螺旋葉片廠家，相當(dāng)于局部回火熱處理，改變了此局部力學(xué)性能.

螺旋葉片的重要性及其清洗

　 螺旋葉片作為直接與物料觸摸、推進(jìn)物料運(yùn)動的主要部件，螺旋葉片具有無法替代的地位，商品加工的運(yùn)用，首先要斷定其詳細(xì)類型.一般螺旋運(yùn)送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體型、帶式、葉片型、齒形四類之分，它們相對應(yīng)運(yùn)用特色、加工技術(shù)都是不一樣的.比方實(shí)體型螺旋葉片用于運(yùn)送粉狀和粒狀物料對比多;帶式螺旋葉片件適用于運(yùn)送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒形葉片對運(yùn)送粘度較大和可壓縮性的物料對比合適.根據(jù)不一樣的類型，選用相應(yīng)的制作技術(shù)。

　　螺旋葉片在長期的使用過程中，如果不對其進(jìn)行清潔的話，它的葉片就會被大量的灰塵給卡住，葉片在工作是旋轉(zhuǎn)的頻率就會降低，就會影響工作的進(jìn)程。所以，相關(guān)的工作人員要定期的對葉片用清潔劑進(jìn)行清洗。

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