軟管

    　應(yīng)用不同分為六大類

　一、鋁箔高溫風(fēng)管

　　溫度范圍：-30℃至 150℃瞬間溫度 180℃，由單層或雙層鋁箔、鋁箔加玻纖布內(nèi)帶彈性鋼絲做成的鋁箔伸縮風(fēng)管;通常應(yīng)用于廚房抽油煙機(jī)排煙管，機(jī)動(dòng)車尾氣排放，恒溫氣體輸送，高溫焊氣排放，塑料工業(yè)的顆粒干燥機(jī)，印刷機(jī)械，吹風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)等。

　　二、尼龍布風(fēng)管

　　溫度范圍：-30至 100℃瞬間溫度 120℃，由尼龍布內(nèi)帶鋼絲做成，也叫三防布風(fēng)管或是帆布風(fēng)管。

　　三、PVC伸縮通風(fēng)軟管

　　耐溫130度，化工溶劑管供應(yīng)商，由PVC夾網(wǎng)布內(nèi)帶鋼絲做成的PVC伸縮通風(fēng)軟管。

　　四、矽膠高溫風(fēng)管

　　溫度范圍：約-70 °C 至 300 °C ，短時(shí)間可達(dá) 350 °C，由矽膠加玻璃纖維內(nèi)帶鋼絲做成的矽膠高溫風(fēng)管也叫紅色耐高溫軟管。

　　五、耐高溫保溫風(fēng)管

　　溫度范圍：約-70 °C 至 300 °C ，短時(shí)間可達(dá) 350 °C，雙層，外覆聚氨酯保溫層，鋁箔帶隔熱，良好的耐熱性能， 密封保護(hù)，內(nèi)部平滑;可伸縮纖維加強(qiáng)，彎曲半徑小，不易紐結(jié)，符合 RoHS 規(guī)定。應(yīng)用于恒溫氣體抽吸輸送。

　　六、夾布耐高溫可伸縮風(fēng)管

　　有耐400度高溫風(fēng)管LKE00400，耐500度高溫風(fēng)管LKE00450，耐600度高溫風(fēng)管LKE00460，耐900度高溫伸縮風(fēng)管LKE00490，是由玻璃纖維涂層布、外表用鍍鋅鋼帶或不銹鋼鋼帶夾住高溫布生產(chǎn)的耐高溫伸縮風(fēng)管?？啥ㄖ撇煌馁|(zhì)及耐溫度范圍。廣泛應(yīng)用于要求防火阻燃的通風(fēng)排氣場合，如：工廠抽吸除塵，廢氣排放， 吹風(fēng)爐廢氣排放和焊氣排放等。

　　以上六種高溫風(fēng)管是市面上比較常用的通風(fēng)排風(fēng)管。當(dāng)然，還有一些別的特殊行業(yè)使用的一些可耐溫度的通風(fēng)軟管。

軟管

          不銹鋼金屬軟管的功能特點(diǎn)

                      1、具有耐油、耐化學(xué)侵蝕、耐溫功能好、耐正、負(fù)壓功能好、耐海水侵蝕功能強(qiáng)

　　　　2、當(dāng)保送油品燃介質(zhì)時(shí)，因?yàn)閴毫Α⒘魉?、摩擦等要素，?huì)發(fā)生必然的靜電，如不實(shí)時(shí)導(dǎo)出，結(jié)果不勝想象。該產(chǎn)物由內(nèi)、外鎧雙層鋼絲支撐銜接，導(dǎo)電功能，運(yùn)用平安牢靠。 該物質(zhì)經(jīng)濟(jì)適用，價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼類鋼材質(zhì)的軟管。

          3、分量輕，比普通的橡膠軟管輕40%，比金屬波紋管輕30%，化工溶劑管，減輕了勞動(dòng)者的強(qiáng)度，操作更加簡單和方便，提供工作效率

 

                                   阻止靜電產(chǎn)生的預(yù)防方法

　　完全防止粉塵帶電是比較困難的，為了能較好地防止粉塵在輸送過程中產(chǎn)生靜電，減少靜電火災(zāi)的發(fā)生機(jī)率，在實(shí)際工作中可采用以下幾種方法：

　　2.1 使用防靜電軟管抽吸輸送粉塵顆粒將靜電及時(shí)排出，從根源上消除靜電

　　防靜電軟管一種是采用導(dǎo)靜電劑混合聚氨酯原料中，生產(chǎn)出來的軟管管壁帶有導(dǎo)靜電的特性。這種排靜電耐磨輸料軟管是有類似不銹鋼軟管的特性，管壁可以傳導(dǎo)導(dǎo)靜電，從而將軟管內(nèi)物料輸送過程中摩擦產(chǎn)生的靜電離子進(jìn)行中和，從而防止因?yàn)殪o電引起的物料堵塞和靜電事故。

　　2.2 控制運(yùn)動(dòng)速度

　　經(jīng)有關(guān)科學(xué)研究，粉塵在管道內(nèi)輸送時(shí)，帶電微粒流動(dòng)形成的電流大致與氣流速度的1.8倍次方、管徑的1次方和粉塵載荷量的1次方成正比。欲改變工藝參數(shù)(如氣流速度或載荷量)，以改變生產(chǎn)率時(shí)，可按照與輸送液體類似的方法，確定新情況下的輸送參數(shù)(如管徑)。但是粉塵輸送產(chǎn)生靜電的情況相當(dāng)復(fù)雜，確定粉塵輸送的允許參數(shù)是很困難，因而只有根據(jù)長期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，化工溶劑管廠，確定相應(yīng)輸送過程允許的參數(shù)。

　　2.3 增強(qiáng)靜電電荷的衰減

　　粉塵通過管道后輸運(yùn)到儲(chǔ)存設(shè)施后，物料速度為零，此時(shí)電荷為逸散過程，基于流速的降低，靜電逸散過程加強(qiáng)的特點(diǎn)，為了有效地減少靜電在逸散過程中放電的危險(xiǎn)性，目前，常在管道中加裝緩沖器，這樣可以大大消除物料在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)積聚的靜電。

　　2.4 消除產(chǎn)生電荷的附加源

　　物料進(jìn)入儲(chǔ)存容器內(nèi)還可能有電荷的分離而繼續(xù)產(chǎn)生電荷，如在粉塵內(nèi)夾入空氣或氣泡，粉塵在料斗或料包內(nèi)沖擊，粉塵的混合和攪動(dòng)。消除掉這些附加源，也能有效地預(yù)防靜電電荷的產(chǎn)生。對(duì)于粉塵的輸送，應(yīng)防止塵垢落入料斗，料斗應(yīng)具有斜面，減少?zèng)_擊;粉塵內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)去除掉，因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)的沉降速度不一致，化工溶劑管廠家，會(huì)形成二次分離，產(chǎn)生帶電塵霧，在懸浮的粒子中易造成火花放電。此外，不應(yīng)把不接地的孤立導(dǎo)體置于料斗內(nèi)或其他容器內(nèi)，防止因靜電感應(yīng)造成火花放電。

　　2.5 調(diào)整粉塵顆粒的大小

　　對(duì)于粉塵，塵粒越小，粒子總面積越大，在空氣中越能起氧化反應(yīng)。經(jīng)研究，當(dāng)微粒小于300微米時(shí)，火花放電能使生產(chǎn)中的粉塵著火。因此，用顆粒狀材料(微粒大于300微米)代替粉塵，這是防止靜電危害的一種措施。必須指出，粒子大小決定于工藝流程的要求，不能隨意改變。

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