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金剛砂地坪拋光的基本工藝流程,有些客戶反映到雖然說一樣是采用了金剛砂磨料鋪設(shè)的地坪,但是從實際上來看有著很大的區(qū)別,表面光滑無比,我們自己在實際施工的時候就要感覺表面很粗糙,今天就來問大家介紹一下,在整個工藝流程中關(guān)鍵的步驟:
1、抹光面放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線(如墻面+50cm線),用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度,設(shè)置水平高程標(biāo)記,并認真復(fù)核,控制大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。
2、混凝土澆筑:
(1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水,應(yīng)控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。
(2)混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高,局部未達到標(biāo)高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗,并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。
(3)混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去,威海金剛砂材料,重復(fù)兩次以上后開始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。
3、次撒布耐磨材料及抹平、墁光:
(1)耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,金剛砂材料批發(fā),使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始次撒布施工。
(2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。
(3)次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
混凝土施工
⊙將基層清理干凈,金剛砂材料報價,并用水充分潤濕,保證基層吸水飽和,避免新的混凝土層澆注時因界面失水快而造成粘結(jié)力不足。為了讓混凝土與基面粘接更牢固,將基面拉毛;
⊙處理完基層以后經(jīng)行支設(shè)模板,模板應(yīng)平整、堅固,按地面設(shè)計高設(shè)置模板,模板采用鋼模板,并涂刷脫模劑。施工過程中隨時用水平儀檢測模板高,如有偏差及時用楔形塊調(diào)整;
⊙根據(jù)現(xiàn)場施工規(guī)范要求,按縱橫軸線分倉分格澆注混凝土,混凝土采用機械攪拌,為減少泌水,水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小?,F(xiàn)場坍落度控制在75-100毫米之間,澆注厚度按照現(xiàn)場要求確定,但是薄不得低于6cm;
⊙混凝土盡可能一次澆筑至高,未達到高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。
⊙澆注時使用平板振搗器振搗,金剛砂材料采購,并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土整平后水泥漿浮出表面至少3mm厚;
⊙拍漿以后用直尺經(jīng)行整平處理,先把直尺放在混凝土面層,兩手往下稍用勁左右搓刮,以一個方向經(jīng)行刮平,在這過程中兩手用力一定要求均勻;
⊙混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水,重復(fù)兩次以后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。
在正常溫度的降低,水泥水化速度減慢,強度的增長也就遲緩,當(dāng)溫度低于0攝氏度以后,水泥水化基本停止,并且因水結(jié)冰膨脹,從而使強度降低,因此,澆灌混凝土及施工硬化劑的溫度不應(yīng)低于5攝氏度,在15至25攝氏度之間。
相信通過以上的介紹,大家對金剛砂地坪養(yǎng)護有了更深的認識,想了解更多相關(guān)資料,可以隨時和我們聯(lián)系。
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