液壓冷壓機要常常堅持油液的清潔。

油液中混有雜質(zhì)，會引起滑閥卡住，堵塞節(jié)約小孔或縫隙而使液壓元件不能正常作業(yè)，而且使相對運動零件磨損加重。除了選用裝濾油器及各種避免外界雜質(zhì)混入系統(tǒng)的設(shè)備外，廣東冷壓機，還要守時清洗濾油器和替換陳油。液壓機液壓系統(tǒng)在裝置時，要清洗各個液壓元件及管道。試車后，較好將各元件及管道拆出，進行細心清洗后再裝好。

液壓冷壓機該如何正確的進行加油工作

將液壓冷壓機動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉(zhuǎn)45°方位后中止，門板冷壓機，使鏟斗缸活塞桿伸出，斗桿缸活塞桿縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，木工冷壓機，然后將發(fā)動機熄火，翻開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩i踏板數(shù)次，以開釋自重等構(gòu)成的系統(tǒng)余壓。

用汽i油清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。翻開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。

翻開液壓冷壓機油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至收拾潔凈中止，收尾時再用新油沖刷一遍。

拆開各油管。拆下系統(tǒng)內(nèi)全部濾清器的濾芯。替換濾芯時，要細心地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣能夠了解系統(tǒng)中零件的磨損狀況。放掉主液壓泵、反轉(zhuǎn)馬達、行走馬達腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。

液壓冷壓機對液壓油的標(biāo)準(zhǔn)要求如下：

一：光滑性

好的液壓油對四柱液壓機液壓體系中的各運動部件起光滑效果，以下降沖突和削減沖突，確保體系可以長時間正常作業(yè)。近年來，液壓體系和元件正朝高功能化方向開展，許多沖突部件處于間隔光滑狀況，所以，要求液壓油具有超卓的光滑性。

二：防止氧化

液壓油與空氣接觸會發(fā)生氧化蛻變，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會加快氧化進程。氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性較強，而且氧化生成的黏稠物會阻塞元件的孔、隙，影響體系的正常作業(yè)，因而，要求液壓油具有超卓的防止氧化性。

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