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全自動(dòng)熱熔焊機(jī)概述1.全自動(dòng)熱熔焊機(jī)通過(guò)過(guò)程監(jiān)控,過(guò)程確認(rèn)以及過(guò)程記錄,ppr熱熔焊接機(jī)生產(chǎn)廠家,在全自動(dòng)焊接階段,ppr熱熔焊接機(jī)價(jià)格,發(fā)現(xiàn)操作工序及焊接參數(shù)出現(xiàn)偏離報(bào)警而自動(dòng)終止,的減少了人為因素,保證了焊接質(zhì)量。焊接數(shù)據(jù)可通過(guò)電腦進(jìn)行處理分析,大大減輕了質(zhì)量監(jiān)督的工作。由于國(guó)內(nèi)全自動(dòng)熱熔焊機(jī)很多采用了國(guó)外設(shè)備的技術(shù),許多方面還有待于進(jìn)一步完善和提高,因此,全自動(dòng)熱熔焊機(jī)也并非讓人完全放心。為確保焊接質(zhì)量和管網(wǎng)系統(tǒng)安全,對(duì)全自動(dòng)焊機(jī)相關(guān)性能進(jìn)行定期檢測(cè)則顯得尤為重要。
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)具有如下特點(diǎn):1 、不同口徑、SDR、 材質(zhì)的管道的比較佳熔接(焊接)參數(shù)已事先設(shè)定(選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào))。2 、焊機(jī)在熔接(焊接)全過(guò)程中自動(dòng)測(cè)定拖動(dòng)壓力。3 、熔接過(guò)程中各操作步驟實(shí)施全過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)控和提示。4 、熔接(焊接)參數(shù)自動(dòng)生成,加熱時(shí)間自動(dòng)控制。5 、加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出,溫度損失降少至少(由自動(dòng)彈出的,合模時(shí)間自動(dòng)控制在比較小范圍內(nèi))。6 、熔接過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái),或通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員的USB 中,北京ppr熱熔焊接機(jī),以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)。7 、熔接(焊接)時(shí)間、溫度、壓力全自控制。
PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)熱熔焊機(jī)的功能有:1.焊接工藝參數(shù)可設(shè)定并儲(chǔ)存,加熱板溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),工作壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。管件熱熔焊機(jī)的操作需要注意這些,保證能滿足其在功能上的要求,而設(shè)備使用之后,還需要用正確的方式進(jìn)行清理。比如說(shuō)在安全上的保證,管件熱熔焊機(jī)在清理的時(shí)候,需要注意一定要將設(shè)備進(jìn)行停止,減少及其可能存在的問(wèn)題。2.加熱、冷卻時(shí)間自動(dòng)控制,熔接參數(shù)及操作者代碼自動(dòng)保存。全自動(dòng)熱熔焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭,可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度,也能控制焊接過(guò)程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄,每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定,如果實(shí)際參數(shù)超差,將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。3.可使用微型打印機(jī)或U盤輸出熔接記錄,對(duì)不同的故障具有完備的報(bào)警功能。PE熱熔機(jī)進(jìn)行熱熔對(duì)接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后,移開(kāi)熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。4.安全性強(qiáng)。一方面,ppr熱熔焊接機(jī)規(guī)格型號(hào),PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)自動(dòng)檢查零件是否連接牢固。另一方面閉環(huán)控制系統(tǒng),出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí),焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。
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