(1) 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)倍左右。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的 8倍。

防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場(chǎng)的情況來(lái)選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個(gè)防銹油，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)防銹油不使用的情況。比如需要長(zhǎng)期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。

隨著防銹油技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了少數(shù)難以歸類到以上體系的特殊類型防銹油產(chǎn)品，防銹劑，像靜電噴涂防銹油和長(zhǎng)壽命封存防銹油等。

溶劑稀釋型防銹油：這類防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑，或在常溫使用時(shí)以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后，溶劑便自然揮發(fā)掉，形成一層均勻的保護(hù)膜。

對(duì)金屬進(jìn)行防銹可選用的防銹油各類繁多，使很多用戶不知道如何選擇，更不知道哪種防銹油更行使產(chǎn)品使用。下面將防銹油選用原則及使用方法總結(jié)跟需要者分享。

我國(guó)于2000年制定了防銹油脂產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0692-2000，該標(biāo)準(zhǔn)將防銹油分為5種類型，并根據(jù)膜的性質(zhì)、油品的粘度等細(xì)分為15個(gè)牌號(hào)，對(duì)每個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品也分別制定了相應(yīng)的技術(shù)要求。

電鍍防銹油環(huán)保無(wú)毒，能在電鍍工件表面形成一層致密的防銹保護(hù)膜。有兩種不同的類型，一種是作為基礎(chǔ)油；另一種為礦物油（主要考慮是否要求揮發(fā)）。適用于銅、鐵、不銹鋼等電鍍產(chǎn)品的防銹油適用，適合五金產(chǎn)品的中長(zhǎng)期防銹。

如果工件上殘留少量煤油，會(huì)導(dǎo)致以下情況:

(1)會(huì)隔離金屬工件上金屬防銹油形成的表面油膜，失去金屬防銹油對(duì)工件的保護(hù)；

(2)打開(kāi)包裝，目測(cè)零件上的金屬防銹油涂層明顯稀釋滴落；

(3)三個(gè)月后個(gè)別部位零件銹蝕不均勻(煤油防銹期三個(gè)月)；

④零件腐蝕面積和程度不規(guī)則(同一批次、同一工藝的產(chǎn)品腐蝕程度不同)。

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