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視頻作者:河南電研新能源科技有限公司
生物質(zhì)本身屬于可再生資源,新型氣化爐,可以有效地減少有害氣體的排放。而氣化過程一般溫度較低,氮氧化合物的生成量很少,所以能有效控制氮氧化合物的排放
生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的靈活性,可以保證該技術(shù)在小規(guī)模下有效好的經(jīng)濟性,同時燃氣發(fā)電過程簡單,設(shè)備緊湊,也使生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)比其他可再生能源發(fā)電技術(shù)投資更小,所以總的來說,生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)是所有可再生能源技術(shù)中的發(fā)電技術(shù),綜合的發(fā)電成本已接近小型常規(guī)能源的發(fā)電水平
秸桿汽化的原理是,生物質(zhì)(包括秸稈,據(jù)木、木柴,野草,松針樹葉,作物秸稈,干燥的牛羊畜糞,食用菌渣)在高溫缺氧條件下,產(chǎn)生熱化學(xué)反應(yīng)的能量轉(zhuǎn)化過程,植質(zhì)中的碳、氫、氧等元素的原子,在反應(yīng)條件下按照化學(xué)鍵的成鍵原理,生成co、、氫氣等,可燃性氣體。原理是比較簡單,但是要達到氣化的目的以及從鍋爐設(shè)計角度考慮,需要達到很多要求,生物質(zhì)氣化爐,熱化學(xué)反應(yīng) 一般分以下四步,干燥,熱分解(也有叫 干餾),還原,氧化。其中 ,高能秸稈紅外線氣化爐,干燥層 需要溫度100—250度,熱分解層需要300-800度,還原層需要900度左右,氧化層約1200度左右,秸稈氣化的氣化工藝一般為上吸式和下吸式兩種,簡單來說上吸式,就是原料從上入料口投入,經(jīng)過 干燥,熱分解(也有叫 干餾),還原,氧化,四步,而在底部用風(fēng)機強制送風(fēng),在氣化發(fā)生器上部 輸出燃氣,下吸式是從上入料口投入,經(jīng)過 干燥,熱分解(也有叫 干餾),還原,氧化,四步,在氣化發(fā)生器的下部用引風(fēng)機強制輸入燃氣,由于下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油,可有效地降低產(chǎn)物中焦油的含量。因此應(yīng)用的工藝以下吸式固定床式發(fā)生器為主。標(biāo)準(zhǔn)的秸稈汽化整體工藝流程 是這樣的:首先 ,秸稈等原料需要自然曬干,然后用粉碎機粉碎成 3mm-30mm的長度(原料的預(yù)處理對焦油含量影響較小,主要影響氣化效率,),投入氣化發(fā)生器中,經(jīng)過干燥,熱分解(也有叫 干餾),還原,氧化四步,生成可燃氣體,再經(jīng)過除塵器除塵,然后經(jīng)過噴淋凈化器,氣化爐,汽水分離器,過濾器,后進入儲氣罐,才是合格的,可以使用的可燃氣體。然后才是輸送到 百姓家里燃燒使用。

生物質(zhì)氣化的發(fā)電技術(shù)主要有以下三種方法:帶有氣體透平的生物質(zhì)加壓氣化、帶有透平或者是引擎的常壓生物質(zhì)氣化、帶有Rankine循環(huán)的傳統(tǒng)生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)。傳統(tǒng)的BIGCC技術(shù)包括生物質(zhì)氣化、氣體凈化、燃氣輪機發(fā)電及蒸汽輪機發(fā)電。由于生物質(zhì)燃氣熱值低(約5021kJ/m3),爐子出口氣體溫度較高(800℃以上),要使BIGCC具有較高的效率,必須具備兩個條件.一是燃氣進入燃氣輪機之前不能降溫,二是燃氣必須是高壓的。這就要求系統(tǒng)必須采用生物質(zhì)高壓氣化和燃氣高溫凈化兩種技術(shù)才能使BIGCC的總體效率較高(40%)目前歐美一些國家正開展這方面研究,如美國Battelle(63MWe)和夏威夷(6MWe)項目.歐洲英國(8MWe)、瑞典(加壓生物質(zhì)氣化發(fā)電4MWe)、芬蘭(6Mwe)以及歐盟建設(shè)3個7~12Mwe生物質(zhì)氣化發(fā)電BIGCC項目,其中一個是加壓氣化,兩個是常壓氣化。




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