激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種焊接方法，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光束通過上層透光材料，然后被下層材料吸收，激光能量被吸收后轉(zhuǎn)換為熱能，由于兩層材料被壓在一起。熱能從吸收層傳導(dǎo)到透光層上，使得兩層材料熔化并結(jié)合。

可見激光光束的能量必須被塑料吸收，才能達(dá)到良好焊接效果，因此塑料激光焊接一般采用CO2激光器。另外，并不是所有塑料都能用激光焊接焊接。塑料可區(qū)分為熱固性與熱塑性兩類。其中熱固性塑料不具有重復(fù)成型性，也不能焊接，而熱塑性塑料再加熱后又會熔化（即可運(yùn)用加熱及冷卻，使其產(chǎn)生可逆變化），是所謂的物理變化，超音波塑料焊接機(jī)加工，因此具有可焊接性。

燃油系統(tǒng)塑料部件的激光焊接主要采用三種不同的塑料激光焊接制程，旋轉(zhuǎn)輪廓焊接、平面輪廓焊接以及準(zhǔn)同步焊接。

平面輪廓焊接

平面輪廓焊接用來焊接平面焊縫，是塑料激光焊接的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝。在焊接過程中，激光頭聚焦光斑，超聲波塑料焊接機(jī)加工，同時(shí)激光頭掛在運(yùn)動平臺或機(jī)器人上沿著焊縫順序運(yùn)動來完成焊接。

在實(shí)際應(yīng)用中，輪廓焊接對于注塑工件的質(zhì)量要求較高，特別是油氣分離器等有復(fù)雜焊線的應(yīng)用。輪廓焊接在塑料激光焊接的過程中能實(shí)現(xiàn)焊接線的一定的熔深，但這個(gè)熔深很小且不可控，這就要求注塑件的變形不能太大。

多頭非標(biāo)超聲波焊接機(jī)通過多套超聲波焊接系統(tǒng)組成的設(shè)備來完成焊接過程的，設(shè)備通過進(jìn)口發(fā)生器來切換各個(gè)焊頭之間的焊接工作，穩(wěn)定快速的完成焊接作業(yè)；根據(jù)客戶的焊接要求，嘉善塑料焊接機(jī)加工，此設(shè)備的焊接單元采用分開獨(dú)立控制，每個(gè)焊頭都可以獨(dú)立操作或者調(diào)節(jié)，滿足不同需要；為了確保焊接工位的準(zhǔn)確性，采用伺服來作為驅(qū)動機(jī)構(gòu)；設(shè)備操作簡單話，工人只需擺和放，焊接過程全部自動化，一個(gè)件的焊接過程大約在1分鐘左右，設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行焊接表面保護(hù)處理，防止噴漆表面劃傷。

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