鍍鋅角鋼在鍍鋅時(shí)，鋅渣是鋅和鐵反應(yīng)的產(chǎn)物，它的生成機(jī)理是：

熔解在鋅液中的鐵含量超過(guò)該溫度下鐵的溶解度時(shí)，發(fā)生Zn-Fe合金反應(yīng)，形成流動(dòng)性極差的Zn-Fe合金相。Zn-Fe合金相結(jié)晶并與大量液態(tài)純鋅混合在一起，這種混合物即鋅渣，終沉積于鋅鍋的底部。

鋅液中含有1.00㎏的鐵，就可以使25㎏的液態(tài)純鋅與之作用，終生成Zn-Fe合金相的鋅渣。鋅渣不僅降低工件的質(zhì)量，更增大了鋅的消耗。

鋅渣時(shí)由Zn-Fe合金反應(yīng)生成的，浸鋅生產(chǎn)過(guò)程中，鋅液內(nèi)浸鋅的工件、吊具表面鐵基體與液態(tài)純鋅發(fā)生合金反應(yīng)，鋅鍋內(nèi)壁鐵基體與液態(tài)鋅發(fā)生合金反應(yīng)，這些合金反應(yīng)生成合金晶粒，即Zn-Fe合金相層，終擴(kuò)散、浸入鋅液中，形成混合有大量液態(tài)純鋅的鋅渣。

1、坯料修磨。鍍鋅角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

2、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

3、軋制壓坑。對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，鍍鋅角鋼，形成表面軋制壓坑。

4、大鏈劃傷。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。

5、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

6、矯直機(jī)壓坑。矯直過(guò)的碳鋼遺留氧化皮，在矯直過(guò)程中易形成中板表面壓坑。

7、吊運(yùn)劃傷。吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

類(lèi)同于Q235的命名方法。Q345a，Q345b，Q345c，Q345d，Q345e。這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已！Q345，是不做沖擊；Q345b級(jí)，是20度常溫沖擊；Q345c級(jí)，是0度沖擊；Q345d級(jí)，是－20度沖擊；Q345e級(jí)，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。

Q345角鋼在等型材里，屬低合金系列；在低合金的材質(zhì)里，此種材質(zhì)為普通的。Q345過(guò)去的還有一種叫法為：16mn。

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