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一、凝聚階段:是堿式聚合氯化鋁注入混凝池與原水快速混凝在很短時(shí)間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過程,此時(shí)水體變得更加渾濁,要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流,在燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速(250-300轉(zhuǎn)/分)攪拌10-30S,液體聚合氯化鋁,一般不超過2min。
二、絮凝階段:是礬花成長(zhǎng)變粗的過程,要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐A魰r(shí)間(10-15min),至后期可觀察到大量礬花聚/集緩緩下沉,形成表面清晰層,在燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘,武隆聚合氯化鋁,再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。
三、沉降階段:是在沉降池中進(jìn)行的堿式聚合氯化鋁絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提高其效率一般采用斜管(板式)沉降池(較好采用氣浮法分離絮凝物),大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積于池底,上層水為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降,一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大,至后期余濁基本不變,燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘,再靜沉10分鐘,測(cè)余濁。
四、強(qiáng)化過濾階段,主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑,以提高濾池的去除率。
1.液體要比固態(tài)應(yīng)用更為便捷。固態(tài)聚合氯化鋁在應(yīng)用過程中必須運(yùn)送,有效的存儲(chǔ)空間,和應(yīng)用前的溶解過程,總體工藝流程較為不便,液體聚合氯化鋁運(yùn)送到加工廠以后只必須根據(jù)泵泵注儲(chǔ)存罐中,在應(yīng)用的情況下能夠立即加藥應(yīng)用,液體的聚合氯化鋁便捷了應(yīng)用過程,也節(jié)約了上班時(shí)間。
2.液體比固態(tài)要節(jié)約成本。固態(tài)的聚合氯化鋁必須運(yùn)送、存儲(chǔ)和溶解這就提升了人力資源,室內(nèi)空間和工藝流程進(jìn)而導(dǎo)致成本上升。而液體的聚合氯化鋁只須要相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存罐就可以,節(jié)省了很多的人力及場(chǎng)所花費(fèi)。
3.液體比固態(tài)的成效顯著。全新加工工藝生產(chǎn)制造的液體聚合氯化鋁具備反映快、礬化大、地基沉降快、渾濁度劣等特性,能夠非常好的確保應(yīng)用實(shí)際效果。
4.液體比固態(tài)的品質(zhì)平穩(wěn)。液體聚合氯化鋁能夠依據(jù)顧客的廢水的具體情況調(diào)配方。而固態(tài)的聚合氯化鋁只可以采用取樣剖析藥成份及凈化水試驗(yàn)實(shí)際效果。
5.液體比固態(tài)的要安全性放心。優(yōu)評(píng)的液體聚合氯化鋁一般清亮全透明,雜質(zhì)非常少,。一般固態(tài)的聚合氯化鋁因成本費(fèi)及加工工藝緣故,水處理聚合氯化鋁,很有可能存有金屬材料超標(biāo)準(zhǔn),不溶物偏多等難題,溶解后應(yīng)用很有可能不安全及雜質(zhì)較多,非常容易阻塞機(jī)器設(shè)備、管路、閘閥,給設(shè)備維護(hù)管理產(chǎn)生許多麻煩。
白色聚合氯化鋁和一般額差別詳細(xì)介紹
白色聚合氯化鋁是由Al(OH)3粉與高純度硫酸經(jīng)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)加工而成的一種白色狀細(xì)致粉末狀,坦露在空氣中便會(huì)溶化。而一般聚合氯化鋁是采用當(dāng)然沉定后歷經(jīng)輥?zhàn)语L(fēng)干而成的。因?yàn)榘咨酆下然X成本增加,中國(guó)非常少應(yīng)用,聚合氯化鋁絕大多數(shù)是出入口海外。聚合氯化鋁的主要用途:
1、關(guān)鍵用以生活用水、工業(yè)生產(chǎn)給排水、油氣田回澆水、循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水和各種各樣污水(如城市日常生活污水、含油量污水、印染廠污水、造紙污水、煉鋼廠污水的脫色等)解決。
2、造紙調(diào)膠混凝劑、制糖業(yè)脫色回應(yīng)劑。
3、用以鞣革、醫(yī)學(xué)、護(hù)膚品和鑄件等好幾個(gè)行業(yè)。
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