?紙筒烘干設(shè)備

紙筒是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷降囊环N工藝品，比如炮紙筒， 炮紙筒是花炮裝藥的一種圓形紙筒，用特定的紙張經(jīng)過機(jī)械卷制出來的筒子，的紙筒烘干方法就是采用高溫?zé)岜眉埻埠娓蓹C(jī)，因為可以自動調(diào)控烘干的溫度，就不用擔(dān)心會因為無法控制溫度，而讓紙筒著火。烘干時間和效率相對傳統(tǒng)干燥方式有很大的提升

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烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，有什么關(guān)系？

1.空氣能熱泵烘干設(shè)備的干燥速度。

其實，關(guān)鍵尺寸機(jī)生產(chǎn)能力是看在干燥設(shè)備的速度。如果是第-次的材料更的干燥，那么它會影響設(shè)備的干燥速率干燥機(jī)，干燥變慢，則所生產(chǎn)的自然減少產(chǎn)生的。

2，空氣能熱泵烘干設(shè)備的質(zhì)量。

一個好的機(jī)，然后干燥速度會比質(zhì)量更差要高，但還有更多的市場上烘干機(jī)廠家銷售，不同的制造商從購買材料或設(shè)計方面的條款或者生產(chǎn)設(shè)備有很大的不同，說干燥器生產(chǎn)能力造成大的差異的原因。

3，空氣能熱泵烘干設(shè)備干燥材料。

由于廣泛應(yīng)用干燥器的，事實上，不同的材料，水含量，粘度大小有很大的不同，當(dāng)過多的水分的材料，然后將其干燥時間變長，從而使不同的材料，也是一個因素機(jī)的生產(chǎn)。

紙管生產(chǎn)烘干存在問題：

以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法 -- 電加熱加熱干燥，它存在著以下幾方面的問題：

1 、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，大型空氣能熱泵烘干設(shè)備訂做，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在 75-90 ℃左右，而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過 70 ℃。

2 、采用電加熱干燥溫度不均導(dǎo)致靠近電加熱的紙管燒焦，而遠(yuǎn)離電加熱的紙管還未烘干，干燥時間過長。

3 、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，大型空氣能熱泵烘干設(shè)備公司，約為 30 ％ -60 ％，空氣能熱泵烘干設(shè)備，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占 36 ％左右，廢氣損失約占 58 ％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占 2 ％和 2 ％，熱效率僅為 40 ％。

紙管，由紙張制作而成的管狀物體。紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進(jìn)行紙管生產(chǎn)前都要進(jìn)行相應(yīng)的處理。首先，原料紙需要進(jìn)行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱合，使之光滑美觀。然后，紙管如需進(jìn)行印刷，通過印刷機(jī)將紙張進(jìn)行印刷。再次，淋膜紙需要通過紙管分切復(fù)卷機(jī)進(jìn)行切卷，制作成合適的尺寸。之后，通過紙管機(jī)上膠、卷管、切分，制作成不同規(guī)格的紙管，然后通過紙管烘干機(jī)對制作出來的紙管進(jìn)行烘干，紙管就基本成型了。

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