電纜老化原因:長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷工作

電纜老化原因:長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷工作。

超負(fù)荷工作，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電暢經(jīng)過(guò)電纜時(shí)必定構(gòu)成導(dǎo)體發(fā)燒，一起電荷的集膚效應(yīng)和鋼鎧的渦流耗費(fèi)、絕緣介質(zhì)耗費(fèi)也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度抬高。長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作時(shí)，過(guò)高的溫度會(huì)加速絕緣的老化，低壓電纜廠家哪家好，以至絕緣被擊穿。越發(fā)在酷熱的夏天，電纜的溫升一般構(gòu)成電纜絕緣微弱處首要被擊穿，因而在夏天，電纜的妨礙也就多。

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降，當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝鼓等化學(xué)物質(zhì)，腐蝕絕緣層，同時(shí)絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生分解，造成絕緣強(qiáng)度下降。

相對(duì)地得絕緣是防止電荷由高電位往低電位爬得安全距離。冷縮硅橡膠材料具有良好得彈性，只要設(shè)計(jì)合理，其強(qiáng)大的回彈性既有足夠的抱緊力。無(wú)論環(huán)境發(fā)生熱脹或冷縮，冷縮附件都保證緊緊抱著電纜被抱的部位。這樣就防止水和潮氣的吸入，安全的內(nèi)爬電距離就得到很好的保證，同時(shí)全冷縮電纜頭的內(nèi)爬距離在理論上只要70mm就足夠了，處于更安全的考慮，仍然設(shè)計(jì)運(yùn)行距離為90mm。熱縮電纜頭的收縮溫度為100-140，只有在安裝時(shí)，低壓電纜廠家排行，溫度才可以滿(mǎn)足它的收縮條件。當(dāng)溫度低時(shí)，由于電纜的熱膨脹系數(shù)與熱縮材料的膨脹系數(shù)不同，青島低壓電纜廠家，完全有可能在80以下的環(huán)境產(chǎn)生脫層，因此出現(xiàn)裂縫。這樣水和潮氣就會(huì)在呼吸的作用下進(jìn)入，從而破壞系統(tǒng)的絕緣。但環(huán)境的條件發(fā)生變化時(shí)，低壓電纜廠家大全，由于沒(méi)有硅橡膠那樣的彈性，所以也會(huì)給安全帶來(lái)影響，這就是熱縮材料的缺點(diǎn)。

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