耐酸堿立式泵工作原理及結(jié)構(gòu)

耐酸堿立式泵工作原理及結(jié)構(gòu)

一、工作原理：

耐酸堿立式泵主要由儲(chǔ)液室、渦室、回流孔、葉輪、泵蓋組成，開(kāi)機(jī)前泵腔內(nèi)應(yīng)注滿液體

儲(chǔ)液室氣液在葉輪的高速帶動(dòng)下將氣液混合物吸進(jìn)渦室加壓進(jìn)入氣 液分離室

此時(shí)，空氣比重小于液體，便自然進(jìn)入管網(wǎng)，錦州耐酸堿泵，液體則自動(dòng)從回流孔回流與儲(chǔ)液室空氣再次混合，被葉輪循環(huán)加壓進(jìn)入氣液分離室

此過(guò)程反復(fù) 直至吸程管路中的空氣被排盡；介質(zhì)被輸送到工況所需要的任意場(chǎng)所。

二、結(jié)構(gòu)

耐酸堿立式泵體采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造

泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)

主要過(guò)流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成

配置外裝式金屬波紋管機(jī)械密封

對(duì)磨材質(zhì)：氧化鋁VS四氟、碳化硅VS四氟、 硬質(zhì)合金VS硬質(zhì)合金，用戶可根據(jù)工況要求選擇對(duì)磨。

耐酸堿泵常見(jiàn)故障及原因

耐酸堿泵常見(jiàn)故障及原因

　　現(xiàn)象1軸封漏液

　　軸封燒毀

　　原因一：在安裝的時(shí)候不注水啟動(dòng)電機(jī)試機(jī)。

　　原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是葉輪處有異物卡住(如塑料袋、軟布等片狀物)，底閥和出口的止回閥都是會(huì)產(chǎn)生卡住的現(xiàn)象，特別是一備一用的地方，不經(jīng)常切換使用就容易出現(xiàn)。

　　原因三：液位的控制器失靈，沒(méi)有起到低液位保護(hù)，耐酸堿泵維修，可能很多次都是沒(méi)有問(wèn)題的，但一次就可以使泵損壞。

　　現(xiàn)象2泵浦在工作但流量不足

　　泵體堵塞

　　原因一：泵浦在工作但壓力或者流量不足，這種情況多半是葉輪卡住異物或者泵體堵塞。

　　原因二：泵在開(kāi)機(jī)時(shí)出現(xiàn)跳電，主要原因檢查繼電器的位置，還有就是電機(jī)接線盒的地方是否破損的動(dòng)力線。

　　原因三：泵浦運(yùn)行但沒(méi)有流量和壓力，耐酸堿泵多少錢，兩種原因：一電機(jī)反轉(zhuǎn)，二葉輪損壞。

蝕磁力泵維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四點(diǎn)：1.每天清潔泵體周邊的雜物與油污，檢查各個(gè)部位閥門連接處是否緊固，查看是否有漏油漏氣的現(xiàn)象。2.耐腐蝕磁力泵所配的周邊工具、附件、工件要防止整齊。耐腐蝕磁力泵的特點(diǎn)原理3.按時(shí)對(duì)泵體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.耐腐蝕磁力泵安全遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用，泵體本身的安全防護(hù)措施裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素及隱患。的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對(duì)設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行考核，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，耐酸堿泵廠，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點(diǎn)檢。對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查，以確定實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。

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