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濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級,在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱進(jìn)行重力投加,或者使用帶變頻調(diào)速裝置的螺桿泵投加,這兩種方式都可以保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力,泥量穩(wěn)定,但是不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥,泥漿凈化器,因為其流量。壓力很難穩(wěn)定控制,導(dǎo)致化學(xué)調(diào)制不能正常運(yùn)行,給后續(xù)處理帶來麻煩。
污泥在脫水前必須先經(jīng)過絮凝過程,絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響,對于不同類型的污泥需要經(jīng)過試驗合理地選擇絮凝劑及確定絮凝劑的用量,已獲得好的絮凝效果,為此通過試驗來確定污泥絮凝劑使用的條件。
污泥脫水機(jī)種類
1、各種的污泥脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同,污水處理廠的污泥大致的有物化污泥,生化污泥和物化生物混合物污泥三種,國內(nèi)常用的污泥脫水機(jī)的機(jī)型目前有三種,濾帶式、離心式以及螺旋環(huán)碟式和板框式。
2、帶式污泥壓濾機(jī):對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)能力差,污泥回流多,適應(yīng)物化污泥,并且濾餅的含水量低,用水量大進(jìn)行反沖洗的,gao能耗,維修復(fù)雜。
3、螺旋環(huán)蝶式:它的不足是產(chǎn)量偏低,在國內(nèi)推廣應(yīng)用了3-4年一日式樣機(jī)為代表的一代脫水機(jī)。
4、離心式:均能適應(yīng)三種污泥,它的缺點(diǎn)是由于其轉(zhuǎn)速從而使得噪音大,并且其耗能gao。
一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5 立方,遵義泥漿凈化,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日產(chǎn)1000 方沙就會有1000-1500立方泥漿水,工程泥漿凈化設(shè)備,含泥在40 到100 噸之間。經(jīng)沉淀池濃縮后泥漿量為含固率20% 左右的泥漿水200~400 立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥), 如用RT-WL650 機(jī)型臥螺離心脫水機(jī),每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30 立方,每日運(yùn)行15 小時可以處理450立方,泥漿凈化處理設(shè)備,每日一臺RT-WL650 型機(jī)器可以供日產(chǎn)1000 立方沙場使用,每運(yùn)行15 小時 電耗約520 度電,絮凝劑在500 元左右,一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8~1 元左右。
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