經(jīng)過各種選礦方法生產(chǎn)出金精礦粉、加入KNO3氧化劑及銀和硼砂。利用高溫感應熔煉爐，當爐溫升到700℃時，毛金熔化，爐溫升至1000℃，小型廢舊電子線路板提金設備，熔液開始沸騰，渣液呈飄浮狀，白熾明亮的金質下沉平靜，當爐溫加溫至1250℃－1350℃時，渣液表面亮度變暗，經(jīng)數(shù)次扒去渣液，生產(chǎn)出純金?？傔^程是通過熔化使熔液中的過剩硫等化合物氧化除去。

電解直接冶煉此法為潼關金礦所采用，以鋼棉為陰極直接熔煉得金銀合質金由于此法原設計所得合質金，金銀不易分離交售時白銀不予計價，鋼棉一次使用混入渣，提金設備，成本太大?，F(xiàn)改為水洗電解鋼棉，得金銀泥，一般品位為22-28％的金，15-20%的銀，在金銀分離反應時銀、銅、鐵等渣質進入溶液，而金不溶解，呈紅棕色狀態(tài)存在，而后將金泥水洗、烘干和溶劑一起冶煉。

      隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對稀金屬材料的需求不斷擴大，現(xiàn)有稀金屬材料供給無法滿足日益增長的需求。有數(shù)據(jù)顯示，全世界稀金屬已探明的靜態(tài)可采儲量可開采年限分別是：金18年、銀16年、銦10年、鈦95年、鎢64年、鉬42年、鍺40年、銻24年。以金屬銦為例，目前每年銦的消費量超過了1400噸，而已探明銦的總儲量不足16000噸，難以支撐未來不斷擴大的銦需求，單靠開采原礦是不可持續(xù)的，而對稀金屬材料的循環(huán)利用是突破稀有資源瓶頸的途徑。

各種鍍金件的金回收

1、首先用20%硝suan預處理掉多余的賤金屬，然后再用王水溶解。原理：煮沸狀態(tài)下，手機主板提金設備，鐵、鎳、銅等金屬與硝suan反應，被硝suan溶解，而金不與硝suan反應，金會沉淀在容器底部。

注意：配置硝算、時不要用城市里面的自來水，因為自來水通常是經(jīng)氯消毒而含有一定的氯離子，硝suan溶液中混入氯離子，電子廢品提金設備，會變成低濃度的王水，在煮金時會溶解金而造成損失。

2、鍍金見被稀硝suan煮沸30--60分鐘后，鍍在表層的金已經(jīng)完全被退鍍，靜置、冷卻，倒掉上層的硝suan液體（可以倒在一桶內(nèi)留待下次繼續(xù)使用，留取底部的黃色鍍金層，倒入清水沖洗幾次，加入5倍左右的王水，等10--30分鐘，待金被王水全部溶解后，過濾掉王水中不溶的雜質，得含金的王水。

王水的配置：就是3份體積的鹽酸加1份體積的硝suan混合

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