盤點自動拉鉚機鉚接時蹄摩擦襯片的技術(shù)工藝

　　自動拉鉚機的鉚接技術(shù)目直使用在摩擦襯片固定在制動蹄上。帶領(lǐng)大家一起看看拉鉚機鉚接時蹄摩擦襯片的技術(shù)工藝。

　　1. 我們通過觀察自動化拉鉚機發(fā)現(xiàn)它上面采用的是制動蹄上鉚釘孔上、下、左、右的位置，在安裝的時候我們選用多多注意摩擦襯片的安裝，對稱地用自制弓形夾工具或手虎鉗與制動蹄緊緊的固定這一起，防止在工作的時候影響我們工作。2. 選用和鉚釘孔大小的鉆頭慢慢的打穿一個空，防止我們磨檫的時候的導致磨檫襯片產(chǎn)生崩缺的現(xiàn)象，這個是非常危險的。3. 若鉚釘孔有一定的的失圓或者磨損過度這個時候不能繼續(xù)進行工作要進行修補，我們可以采用鑲套法修復，重新鑲套壓入后后面采用標準的鉆孔打孔進行使用。4. 忽孔質(zhì)量要求：忽孔軸線與底孔軸線偏移量應(yīng)不大于0.15mm，忽孔深度為襯片厚度2/3左右；忽孔錐形表面應(yīng)呈圓形，不能成三角形或多棱形，且表面光潔。

　　我國拉鉚機市場發(fā)展迅速，產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴張，國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵拉鉚機產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)新增投資項目投資逐漸增多。投資者對拉鉚機市場的關(guān)注越來越密切，這使得拉鉚機市場越來越受到各方的關(guān)注。

　　很多客戶在使用自動拉鉚釘機的時候，不知道怎么去調(diào)節(jié)拉鉚機的參數(shù)，其實對我們生產(chǎn)自動拉鉚釘機設(shè)備的廠家來說，就相當簡單了。

　　那么我們在操作自動拉鉚釘機的設(shè)置的時候時間參數(shù)該如何調(diào)整呢?通過下面幾點細分給大家看看，起來 了解一下吧!K1-長按3秒，界面的數(shù)字會閃耀，單擊一次，閃耀的數(shù)字會換行或確定(不再閃耀) ;在有報警聲時，單擊一次清除報警聲。K2-1.在參數(shù)設(shè)定時(數(shù)字閃耀)，單擊- -次，閃耀的數(shù)字會向左位移-個位置。2.長按K2時，推釘器右移并停在向右的位置，再次長按回復K3-1.長按3秒鐘，畫面翻頁;在參數(shù)設(shè)定時(數(shù)字閃耀)，單擊-次，數(shù)值從咧9遞增，到9以后會重新為0。2.長按3秒鐘，畫面翻頂，再長按3秒鐘，畫面再次翻頁。K4--單擊一次，設(shè)定數(shù)量歸零,長按3秒，生產(chǎn)總數(shù)歸零。K5--單擊-次，機器動作-次，輸送-粒拉鉚釘?shù)嚼敇尩臉屪?，生產(chǎn)總數(shù)不增加。

　　拉鉚機需要定期清潔拉釘軌道,確保拉釘在軌道內(nèi)運行順暢，建議每周清潔二次。定期清潔送釘系統(tǒng)，確保送釘系統(tǒng)運行順暢，建議每周一次用高玉槍清潔運動部分并加適量潤滑脂。定期清潔機箱外表面。

　　每天下班或未使用時請關(guān)掉電源。對于自動拉鉚機的使用，車間應(yīng)該安排專人學習操作維護保養(yǎng)，專機專人，并保證同時有兩個，并保證同時有兩個或以上人員懂得機器的操作，以防其中一人離職，其他人可以立即上崗，減少因人員流動帶來的影響。不論是自動拉鉚機也好,還是其他自動化設(shè)備，每個工廠在投入之后都希望能達到更好的使用效果,創(chuàng)造更大的價值，所以大家要學習并且熟練掌握設(shè)備的操作方法，并做好維護保養(yǎng)。