一定要安裝通氣帽（排氣螺塞）。使用前應將位處的堵塞換上排氣螺塞，保證齒輪減速機運行時排出體內(nèi)氣體。若未及時更換，齒輪減速機的長時間運行，將導致機體內(nèi)的氣體脹壞油封，以至齒輪減速機漏油。

        及時更換潤滑油，注意次更換。應該特別注意的是次換油：齒輪減速機在次運行300～400小時后應及時更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換一次。

       另外運行時環(huán)境條件也要考慮進去，小型齒輪加工，如齒輪減速機在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下工作，應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，若發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物要及時更換，以保持其清潔。保持潤滑油清潔，可延長齒輪減速機的使用壽命，提高經(jīng)濟效益、降低不必要的運行成本。

       齒輪加工裝置，是用來加工戟齒輪與傘齒輪。此齒輪加工裝置具有封閉型框架結(jié)構(gòu)，以增加齒輪加工裝置的剛性與齒輪加工精度。此齒輪加工裝置包含有一底座、一立柱結(jié)構(gòu)、性移動裝置、一第二線性移動裝置、一旋轉(zhuǎn)工作臺以及一第三線性移動裝置。其中，立柱結(jié)構(gòu)與線性移動裝置均具有封閉型框架結(jié)構(gòu)，以降低整體的重量，提高共振頻率。此齒輪加工裝置更利用對稱的線型馬達以驅(qū)動線性移動裝置，并利用直驅(qū)馬達以驅(qū)動主軸頭與旋轉(zhuǎn)工作臺。

       齒輪加工在淬火時容易產(chǎn)生淬裂，這樣將影響齒輪的使用性能甚至報廢。為了防止淬裂，應采取減小淬火應力的措施，齒輪加工，例如冷淬火和正確選用淬火介質(zhì)及控制冷卻時間等。淬火介質(zhì)盡量選用水淬，微型齒輪加工廠，水淬可獲得較深的淬硬層和滿意的心部組織。當水淬有危險的時候，才考慮采用油淬或水淬油冷的措施。冷卻時間過長，也可能因溫度過低，使內(nèi)應力過大，而使齒輪淬裂，一般冷卻時間的選定，是以心部冷到MS點附近（大約300攝氏度）為宜。在實際操作時，心部溫度是無法測量的，這需要靠操作工人的實踐經(jīng)驗來判定。

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