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全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)有調(diào)直功能,一機(jī)多用。
2、采用智能控制,加工各種大形,方形,菱形的尺寸規(guī)格,多邊形等。
3、從原材料到馬鐙線材成型產(chǎn)品,可加工冷軋,熱軋高強(qiáng)度鋼筋盤條。
4、生產(chǎn)效率髙,二十到三十的人工等效。
5、設(shè)備,實(shí)用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省了大量的人工。
6、節(jié)約原材料,在工作上連續(xù)形成幾乎沒有增強(qiáng)的水頭損失。
7、占地面積小,節(jié)約的矯直工作區(qū)和切割工作區(qū),可以在狹窄的工作區(qū)域。
8、設(shè)備維修費(fèi)用和能耗很低成本自動(dòng)彎箍機(jī)與傳統(tǒng)的手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比:傳統(tǒng)的半機(jī)械化(直剪彎成形)
五機(jī)彎箍機(jī)在使用過(guò)程中需要注意的事項(xiàng):
1.五機(jī)頭彎箍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),彎筋的一端必須插入轉(zhuǎn)盤所提供的固定空間,另一端必須緊靠機(jī)身,用手鎖住,彎箍機(jī)直輪批發(fā),檢查機(jī)身是否有固定物,事實(shí)上,卡在鋼筋的一邊。
2.工作時(shí)不得拆卸和更換芯軸,數(shù)控彎箍機(jī)直輪,不得改變角度和速度,彎箍機(jī)直輪,不得加油或清洗。
3.五機(jī)頭彎箍機(jī)彎曲鋼筋時(shí),不得生產(chǎn)加工鋼筋直徑、鋼筋根數(shù)和機(jī)械電子過(guò)數(shù)控彎箍機(jī)機(jī)械設(shè)備技術(shù)管理要求。
4.當(dāng)使用高硬度或低合金鋼棒彎曲時(shí),應(yīng)根據(jù)機(jī)械銘牌的要求,改變極限直徑的蕞大值,更換相應(yīng)的芯棒。
5.彎曲工作半徑的鋼筋及機(jī)身上無(wú)固定側(cè)站者為禁止。折彎的半成品應(yīng)放在適當(dāng)位置,折彎鉤不能直視。
6.五機(jī)頭彎箍機(jī)轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)時(shí),必須在平穩(wěn)停止后進(jìn)行。
7.五機(jī)頭彎箍機(jī)完成工作,現(xiàn)場(chǎng)加工,維修機(jī)械設(shè)備,切斷電源鎖箱。
彎箍機(jī)配件廠家介紹自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)部件作用:
1、調(diào)節(jié)閥對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)直輪,各個(gè)調(diào)直輪均能調(diào)節(jié)。
2、的輪組保護(hù)罩,彎箍機(jī)直輪價(jià)格,防止異物進(jìn)入。
3、智能化故障識(shí)別報(bào)警系統(tǒng),便于維修,自動(dòng)門設(shè)計(jì),內(nèi)部維修安全方便,具有內(nèi)存近500種圖形儲(chǔ)存能力的強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫(kù)。
自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)部件作用:1.多輥輪同步調(diào)直裝置,不亂絲,調(diào)至效果更好
2.雙輥輪牽引裝置,進(jìn)絲更加方便
3.配備機(jī)械手裝置,大大降低了勞動(dòng)成本
4.折彎切斷部分采用氣動(dòng)伸縮裝置,縮短尾筋長(zhǎng)度,節(jié)省鋼筋
5.機(jī)械直徑記憶功能,更換鋼筋更加快速
6.智能化故障識(shí)別報(bào)警系統(tǒng),維修更加方便
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