使用高壓清洗機進行高壓水射流清洗后，我們后都想知道清洗的效果究竟怎么樣？這就需要檢驗，那么，如何檢驗高壓清洗機清洗后的清洗效果呢？

隨機抽樣法

這種檢測方法適合于清洗對象比較煩多的情況下，由于時間的關系，我們不能對清洗對象進行一一的檢測，這個時候我們往往需要隨機抽取出個別清洗對象來進行檢測，球籠清洗機價格，由它的檢驗結果來判定所有清洗對象的潔凈程度。使用此種方法需要注意的是，要選取一定的檢測數量才能較準確地反映整體情況。

機械零件清洗流程

溶劑系統(tǒng)在密閉的清洗艙內完成清洗程序， 清洗件在上面介紹過的一個或多個清洗提籃中進行處理. 清洗程序啟動后，清洗艙門將關閉鎖定，首先的預清洗噴淋將持續(xù)1分鐘， 使用加熱過后的溶劑 (根據不同種類的溶劑和不同種類的污物，溫度控制在45°C 到 80 °C之間)，球籠清洗機哪家好， 通過高壓噴嘴直接噴淋零部件。第yi次的噴淋后的溶劑中污染物的含量為90%，這些溶劑然后被輸送到系統(tǒng)中的蒸餾裝置， 這些溶劑將會被全部再生為可持續(xù)使用的液態(tài)潔凈溶劑.在此同時，球籠清洗機廠家，第二次的噴淋是使用室溫溶劑，程序將持續(xù)2分鐘并伴有大量的溶劑（清洗件會被部分或全部浸濕并浸泡在溶劑中，通過與熱差相結合的機械作用會增加對剩余部分污染物清除和剝離的能力）。這些使用后的溶劑將被加熱后再次使用于下一次清洗的預清洗流程。在某些情況下，附著在復雜構造清洗件上的污染物難以去除，那么再一次的清洗噴淋可能是必要的，時間可以是長短不一的。如果需要的話，同時還可以獲得超聲波作用的支持，但必須校準超聲波在清洗應用所需的zu1i佳頻率和強度。在清洗流程的后階段需要為接下來的干燥作準備了，多數情況下是直接將氣化的溶劑汽霧作用在清洗艙內零部件上。這些溶劑汽霧會冷凝在零部件上使得一些任何殘余的污染物得到去除，并在此同時，溶劑汽霧加熱了零部件，從而為他們的下一個階段的干燥做好準備。

高壓清洗機中的主要部件的原理和常見故障是什么？  

密封件——大多數泵的設計都包括一個水循環(huán)系統(tǒng)用來潤滑密封件，以防止由于磨損而導致的泄漏。當超過磨損限度或壓力下降時相關的密封件應被更換。記住一臺新泵有時的磨擦阻力較大，直到密封件與活塞之間的配合更加合適。   曲軸箱——曲軸箱的故障，球籠清洗機，如果保養(yǎng)正常的話，潤滑油在初次使用50個小時后應更換，在這之后每500小時更換或每年更換或直到它乳化。它通常是由溫度引起的老化變質或油封泄漏引起的。在軸箱油堵沒裝好或者油封被真空吸入的情況下，潤滑油會升溫。   濾芯——一個好的進水濾芯是保護設備的一種便宜的作法?；覊m、碎屑和沙子會輕易地損壞閥和活塞。使用60-100目的濾布和與水流相適應的尺寸并保證定期檢查。   減壓閥——只有在設備對較高的超過60Psi進水壓力敏感的情況下使用，有時洗滌劑吸入口會因進水壓力過大而不工作。

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