雙液復(fù)合錘頭

錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。

根據(jù)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料

A.普通錘式破碎機(jī)錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運(yùn)行時(shí)離心力大，錘頭受沖擊載荷大，應(yīng)選高韌性耐磨材料；

B.反頭式破碎機(jī)的錘頭鑲在轉(zhuǎn)輪上，可用韌性較低的耐磨材料；

C.破碎機(jī)規(guī)格越大，錘頭的重量越大，動(dòng)量和沖量也大，對(duì)錘頭的要求越高，應(yīng)選擇韌性高的耐磨材料。雙液復(fù)合錘頭

雙液復(fù)合錘頭
選擇破碎機(jī)錘頭的首要條件是由破碎機(jī)的型號(hào)決定的。不同高鉻錘頭供應(yīng)的錘頭也有所不同，錘頭的種類分為：錘式破碎機(jī)錘頭、細(xì)碎機(jī)錘頭、制砂機(jī)錘頭、環(huán)錘式破碎機(jī)錘頭、復(fù)合式破碎機(jī)錘頭、可逆式破碎機(jī)錘頭。錘式破碎機(jī)錘頭根據(jù)物料的大小直接影響到錘頭的壽命。進(jìn)料顆粒的大小對(duì)錘頭的磨損也有一定的影響，進(jìn)料粒度在400 mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重50-125 kg以上的大錘頭，因?yàn)槭軟_擊力大，雙液復(fù)合錘頭，應(yīng)該使用安全為前提，雙液復(fù)合錘頭廠家，錘頭主要選擇韌性和硬度匹配的高鉻合金材質(zhì)，也可選用高錳鋼材質(zhì)，不過(guò)隨著礦山機(jī)械的發(fā)展，更過(guò)的客戶愿意選擇高鉻錘頭，因其鉻含量高，鑄造工藝特殊，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)高錳鋼，也有客戶根據(jù)所打物料硬度小而選擇高錳鋼材質(zhì)的。入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭，因?yàn)殄N頭受沖擊力相對(duì)較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的高鉻錘頭或高釩合金錘頭為理想。還有一些超細(xì)碎機(jī)錘頭，幾公斤到十幾公斤不等，都可根據(jù)所打物料選擇材質(zhì)。雙液復(fù)合錘頭

在冶金、礦山、電力、建材和機(jī)械等行業(yè)中，有許多部件是在極惡劣的工況下服役的。這些部件既要求有高的耐磨性，又要求有高的強(qiáng)韌性。若采用單一材質(zhì)往往難以同時(shí)滿足上述要求。采用復(fù)合鑄造技術(shù)生產(chǎn)雙金屬耐磨鑄件，能同時(shí)擁有高的耐磨性和強(qiáng)韌性，雙液復(fù)合耐磨錘頭，可以大幅度提高零售部件的使用壽命。復(fù)合鑄造工藝問(wèn)世已有幾十年的歷史，已在國(guó)內(nèi)外獲得了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)在，我們就來(lái)介紹下雙金屬?gòu)?fù)合制造耐磨鑄件的工業(yè)應(yīng)用情況。

復(fù)合的種類眾多，雙液復(fù)合錘頭批發(fā)，其中河南金宇耐磨材料有限公司生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是我公司自主研發(fā)并申請(qǐng)國(guó)家的產(chǎn)品。錘頭前端的有效擊打部位屬于高耐磨材料;高鉻合金；錘頭的柄部需要韌性，所以我們采用韌性的ZG35-45材料，保證錘頭正常運(yùn)行；兩種材料用特殊手段結(jié)合成一體，是一款極高的耐磨配件。雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的誕生真正的不僅解決了客戶生產(chǎn)中遇到的難題，還延長(zhǎng)了錘頭的使用壽命，間接的保護(hù)了破碎機(jī)。在破碎行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。雙液復(fù)合錘頭

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