海運對于金屬制品來說有一點非常不好，那就是運輸時間太長而且運輸時會長期受到鹽霧的侵蝕，如果不做好防銹措施的話，很容易生銹。



防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團和較長碳氫鏈的有機化合物，其極性基團依靠庫侖力或化學鍵的作用，能定向吸附在油 —金屬界面形成保護膜，抗拒氧、水等腐蝕性介質(zhì)向金屬表面的侵入，從而大大降低銹蝕機率和速率。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，防銹油，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。如果所要求的防銹油一時不能得到時，可考慮使用防銹油的代用品，但這種代用品必須是公認可靠的。

本方法規(guī)矩防銹油腐蝕試驗溫度55±1℃，這是由于一般防銹油在常溫下使用。溶劑稀釋型防銹油和置換型防銹油含有溶劑，溫度過高逾越規(guī)矩溫度，試驗不安全。

根據(jù)產(chǎn)品的防銹環(huán)境來選擇：分清是工序間防銹還是潮濕環(huán)境下的長期潤滑；當然如果是儲存在沿海的倉庫或者需要還是運輸，就要另外考慮到防銹油的鹽霧性能。
國外同類型防銹油試驗溫度也規(guī)矩為55±1℃. 防銹脂的試驗溫度為80±1℃，在這個溫度下，防銹脂能到達均相液體狀態(tài) 有種于防銹脂與試片均勻接觸而對金屬試片腐蝕。另一方面，防銹脂除涂覆時溫度80℃。

很多人在選擇防銹產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用，化學成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區(qū)別。

金屬零件表面若有油污或鐵屑應先在或表面活性劑溶液中清洗干凈，然后再浸入脫水防銹油中，浸油時間應大于30秒，建議要不時擺動，效果會更好。對于有孔隙、盲孔內(nèi)腔的零件一定要滾洗，保證脫水效果更好。

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