激光切割機(jī)出現(xiàn)切割精度差，如何解決

　1.切割材料的厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。通常，可以通過(guò)金屬激光切割機(jī)切割的片材的厚度小于12個(gè)厚度，金屬激光切割機(jī)價(jià)格，并且片材越薄，切割越容易。  　　

    質(zhì)量也更好。如果板太厚，金屬激光切割機(jī)經(jīng)銷商，則激光切割機(jī)更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準(zhǔn)確的，因此確定了板的厚度系數(shù)。  　　

   2.激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)激光切割機(jī)運(yùn)行和調(diào)試時(shí)，必須確保激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。  　　

   3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質(zhì)量越好。  　　

   4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)未對(duì)齊，則會(huì)直接影響切割精度，因此校準(zhǔn)應(yīng)在運(yùn)行前進(jìn)行校準(zhǔn)。  　　

   5.處理速度。激光切割機(jī)的切割速度直接影響加工精度。因此，在運(yùn)行之前，切割速度和材料配合應(yīng)該是的。

        激光切割機(jī)在面對(duì)不同的切割材料，所采用的切割方式和操作方式是不一樣的，因此在面對(duì)不同的切割材料，一定要選用合適的切割方式。所以下面小編就來(lái)給大家分析一下各種切割材料的特點(diǎn)。 　　

       結(jié)構(gòu)鋼 ，金屬激光切割機(jī)廠家，該材料用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材，對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。 　　

       不銹鋼 ，切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。 　　

     

         激光切割機(jī)的光路一定要經(jīng)常檢查，不然一旦光路系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，金屬激光切割機(jī)，就會(huì)嚴(yán)重影響到切割機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。但光路系統(tǒng)的檢查方式不和其它設(shè)備一樣，它需要更小心，更仔細(xì)。所以下面小編就來(lái)講講如何檢查該設(shè)備的光路系統(tǒng)吧。 　　

        激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問(wèn)題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。 　　

        每隔一周須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸導(dǎo)軌及絲杠潤(rùn)滑油加注情況，保持各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。b.視車間環(huán)境情況不定期（一個(gè)月內(nèi)至少一次）檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時(shí)清潔光學(xué)鏡片，以保證其使用壽命（具體參見(jiàn)光學(xué)鏡片的保養(yǎng)）

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