鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，80大小頭，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，大小頭，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

高壓管道用于高壓化工生產(chǎn)工藝中，目前比較重要的有合成氨生產(chǎn)、尿素生產(chǎn)、生產(chǎn)以及石油加氫裂化等。

在現(xiàn)代工業(yè)中，高壓管道應(yīng)用很廣，車床大小頭，許多化工生產(chǎn)工藝已采用10~ 100MPa的高壓，目前比較重要的有合成氨生產(chǎn)、尿素生產(chǎn)、生產(chǎn)以及石油加氫裂化等。連接高壓化工生產(chǎn)裝置的管道，是高壓化工生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中的重要組成部分，在整個(gè)裝置中所占比重也很大。通常所說的高壓管道是指壓力為10-100MPa的流體介質(zhì)管道，壓力超過100MPa的管道稱為超高壓管道。

　　鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝

　　鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機(jī)械性能好的一種產(chǎn)品，它的原材料一般是管坯，然后進(jìn)行切割之后再進(jìn)行不斷的捶打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。價(jià)格和力學(xué)性能都比普通的鑄造法蘭高一個(gè)檔次。法蘭是使管子與管子及閥門相互連接的零件，連接于管端；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。是管道的一種附屬配件產(chǎn)品。鍛造法蘭主要的材質(zhì)有碳鋼，合金鋼，不銹鋼。主要的標(biāo)準(zhǔn)有，電標(biāo)，美標(biāo)，德標(biāo)，日標(biāo)等。主要的防腐處理有涂油和鍍鋅。鍛造法蘭的耐壓，耐溫性能比較好，一般適用于高壓高溫的工作環(huán)境中。

　　鍛造法蘭一般含碳低不易生銹，32大小頭，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)高；

　　鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高。

　　鍛件能承受更高的剪切力和拉伸力

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