氣化形式選定以后，從系統(tǒng)匹配的角度考慮，氣化設備應滿足以下要求:

(1)產(chǎn)氣盡可能干凈，以減少后外理系統(tǒng)的復雜性，使焦油含量達到內燃機允許的程度。如果后續(xù)凈化系統(tǒng)選用催化裂解工藝，還要盡可能使原始氣中的焦油具有易于催化裂解的特點

(2)產(chǎn)氣熱值要高而且穩(wěn)定，以提高內燃機的輸出功率，増大整個系統(tǒng)的效率

(3)設計氣化爐本體及加料排渣系統(tǒng)，生物質氣化爐，應充分考慮原料特性，實現(xiàn)連續(xù)運行

(4)充分利用余熱，提高能量利用率。

根據(jù)氣化劑供給位置和流過燃料層的方向，固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種。下吸式固定床氣化爐由于具有結構簡單，易于操作，產(chǎn)出氣焦油含量低等優(yōu)點已經(jīng)得到了廣泛的應用。生物質氣化過程是一個復雜的熱化學反應過程，生物質氣化爐各部位結構尺寸將極大地影響氣化爐的熱效率、產(chǎn)氣成分和產(chǎn)氣品質，故設計合理的生物質氣化爐是有效利用生物質能的關鍵。

由于焦油處理技術與燃氣輪機改造技術難度大．存在的許多問題(如系統(tǒng)未成熟，造價很高)限制了其應用推廣。以意大利12Mwe的BIGcC項目為例，發(fā)電效率約為31．7％但建設成本高達25000元／kW，發(fā)電成本約1．2元／(kW·h)．實用性很差。近利用了生物質原料固有的高反應特性。生物質的氣化強度超過l46000kg／(h·m)．而其他氣化系統(tǒng)的氣化強度通常小于1000kg／(h·1TI)。Battelle氣化工藝的商業(yè)規(guī)模建在弗蒙特州的柏林頓McNeil電站，該項目的一期工程．用Battelle技術建造日產(chǎn)200t燃料氣的氣化爐，在初始階段生產(chǎn)的燃料氣用于現(xiàn)有的Mc—Neil電站鍋爐。二期工程安裝一臺燃氣輪機來接受從氣化爐來的高溫燃氣，組成聯(lián)合循環(huán)。該氣化設備于1998年完成安裝并投入運行。

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