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所有冷拉管倒角的雛形都是普通毛管,通常是用鋼錠或者實行管穿孔制成。再經(jīng)過熱軋和冷軋技術(shù)制作而成。國際上,冷拉管倒角的使用率很高,在整個管道材料中占有重要地位。從目前的市場發(fā)展來看,中國的冷拉管倒角生產(chǎn)廠家已經(jīng)有兩百家之多,同時,每年的產(chǎn)量也一直都在不斷的提升。
冷拉管倒角的制造,需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱,溫度在一千二百度左右,主要以氫氣作為燃料,在加熱過程中,爐內(nèi)溫度的控制是為重要的部分,需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi),這樣才能保證制造出的冷拉管倒角能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后,需要通過噴水的方式來冷卻,因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了,冷拉管倒角,這樣就能看到冷拉管倒角的基本雛形了,整個制造流程還是比較復(fù)雜的。
隨著家用汽車越來越多的進(jìn)入各個家庭,汽車的需求量日益增加。汽車和冷拉管倒角直接有著密切的關(guān)系。
汽車用冷拉管倒角的品種規(guī)格繁多,其中減振器管和傳動軸管是用量大的品種。減振器是汽車的重要部件,它由缸體、貯油簡等組成。缸體是減振器的核心和關(guān)鍵部件,國內(nèi)外的各種車型主要采用冷拉管倒角制作,有些廠已開始采用焊接鋼管為坯的冷拉管倒角制作。齊發(fā)鋼業(yè)有限公司從20世紀(jì)90年開始研制汽車用管,21世紀(jì)初開始按DIN 2393標(biāo)準(zhǔn)為桑塔納車用管的國產(chǎn)化進(jìn)行試驗,至今已開發(fā)了以減振器管為主的轎車用冷拉管倒角,品種規(guī)格達(dá)40余個。1995年的產(chǎn)量為1700余噸。同時,還開發(fā)試制了減振器缸體用冷加工焊接鋼管和貯油筒用焊接鋼管,為桑塔納轎車的國產(chǎn)化做出了貢獻(xiàn)。
與普通的管道材料不同,冷拉管倒角的焊接工藝是獲得了認(rèn)可的,在打破傳統(tǒng)焊接工藝的同時,獲得了更大的發(fā)展和進(jìn)步,從焊接技術(shù)的方面來看,冷拉管倒角的焊接技術(shù)是非常先進(jìn)的,因為大多數(shù)的冷拉管倒角含碳量不高,同時還含有其他的很多金屬元素,正是因為如此,冷拉管倒角在焊接工藝才會自成一派,不但會對管道的內(nèi)部進(jìn)行必要的保護(hù),還需要將焊接工藝的技術(shù)提升,因此采用的是弧焊的方式。
這種焊接方式的應(yīng)用,不但能大大減弱后續(xù)操作的各種麻煩,同時,對于電焊工的操作水平有一定的要求,在焊接過程中,要保證穩(wěn)定的參數(shù),同時也要懂得進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié),對于焊工素質(zhì)的要求是很高的,焊接工藝的顛覆式發(fā)展,讓冷拉管倒角在整個市場中更加獨樹一幟,獲得了更好的發(fā)展。
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