5.2.4  為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。    5.2.5  雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨?。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。   5、3  管道修補(bǔ)    5.3.1  管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法按以下規(guī)定：    1. 管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí)，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可復(fù)土。    2. 管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)用小刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。

HDPE雙壁波紋管HDPE雙壁波紋管

立體交叉道路排水

4.10.1 立體交叉道路排水應(yīng)排除匯水區(qū)域的地面徑流水和影響道路功

能的地下水，其形式應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)條件、立交型式等工程

特點(diǎn)確定。

4.10.2 立體交叉道路排水的地面徑流量計(jì)算，宜符合下列規(guī)定：

1 設(shè)計(jì)重現(xiàn)期不小于 3a，不銹鋼波紋管，重要區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)可適當(dāng)提高，同一立體交叉工程

的不同部位可采用不同的重現(xiàn)期；

2 地面集水時(shí)間宜為 5～10min；

3 徑流系數(shù)宜為 0.8～1.0；

4 匯水面積應(yīng)合理確定，宜采用高水高排、低水低排互不連通的系統(tǒng)，

并應(yīng)有防止高水進(jìn)入低水系統(tǒng)的可靠措施。

4.10.3 立體交叉地道排水應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排水系統(tǒng)，其出水口必須可靠。

4.10.4 當(dāng)立體交叉地道工程的嘴低點(diǎn)位于地下水位以下時(shí)，應(yīng)采取排水

或控制地下水的措施。

4.10.5 高架道路雨水口的間距宜為 20～30m。每個(gè)雨水口單獨(dú)用立管引

至地面排水系統(tǒng)。雨水口的入口應(yīng)設(shè)置格網(wǎng)

HDPE雙壁波紋管施工與連接方法  

         

 根據(jù)管道工程師的多年經(jīng)驗(yàn)，下面來(lái)談?wù)凥D PE雙壁波紋管的的施工與連接方法：         

 一、管材使用安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材，應(yīng)及時(shí)剔除。         

 二、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。         

三、開(kāi)挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：         

    1、溝槽槽底寬宜按管材外徑加0.6m采用。   

     2、溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。    

      3、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對(duì)一般土質(zhì)地基的，厚度為0.1m；對(duì)軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計(jì)要求。   

       4、基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，表面要平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長(zhǎng)度宜為0.4-0.6m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。        

 四、下管          槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，湖州波紋管，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。         

五、接口作業(yè)  橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密        封圈之間隔一個(gè)波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较?，?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。         

 六、回填土?xí)r應(yīng)注意

          1、腋角部位先應(yīng)用中砂、粗砂填實(shí)。

          2、基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂槽以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。

         3、管頂0.7m以上可采用機(jī)械管道軸線兩側(cè)，同時(shí)回填，夯實(shí)。

          4、槽邊各部位所用回填土質(zhì)，蕞佳壓實(shí)度（%）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按CECS122：2001技術(shù)規(guī)程要求。

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