濕法脫硫中脫硫塔阻力問題是每個(gè)廠家都會(huì)遇到的問題。從理論上講，濕式氧化法脫硫工藝介質(zhì)就伴有阻力上漲的可能。眾所周知，從氣相中脫除H2S的過程，首先是依靠堿性溶液對(duì)H2S的吸收溶解，便發(fā)生飛速的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新的化合物，隨之氧化析硫，終把H2S轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫。在此過程中，H2S的吸收與HS-氧化，幾乎同時(shí)在脫硫塔中進(jìn)行，既增大了吸收推動(dòng)力，也消除了分子狀態(tài)的H2S在脫硫液中富集，同時(shí)也就形成了多相系共存的格局。若不能及時(shí)將單質(zhì)硫分離轉(zhuǎn)移出系統(tǒng)，自然就滯留在設(shè)備填料中，日積月累，勢(shì)必形成阻塞堵塔。對(duì)于生產(chǎn)連續(xù)性很強(qiáng)的化肥企業(yè)來說，阻力壓差增長(zhǎng)過快或積硫堵塔，危害性極大，輕者成為生產(chǎn)瓶頸，重則全廠停車扒塔清理（勞民傷財(cái)）。然而，現(xiàn)實(shí)中有的廠幾年不堵，有的廠一年內(nèi)清堵扒塔好幾次；用同一種催化劑，在甲廠不堵而在乙廠就堵；還有的廠以前不堵現(xiàn)在頻頻堵塔……說明造成堵塔原因很復(fù)雜，影響因素眾多，昆明氣味處理設(shè)備，但可防可控。如何防止堵塔規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，很值得大家深入調(diào)查研究，分析探討，并對(duì)相關(guān)聯(lián)因素和工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理，從中總結(jié)規(guī)律，昆明氣味處理設(shè)備報(bào)價(jià)，尋找對(duì)策，制定措施，預(yù)防或遏制堵塔。

溶液循環(huán)量小，形成脫硫塔，噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，昆明氣味處理設(shè)備價(jià)格，氣液接觸不好，脫硫效率下降，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

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脫硫塔防堵措施

(1)為避免堵塔或壓差增長(zhǎng)過快，首先應(yīng)考慮選擇適合本廠脫硫的工藝流程和脫硫方法。制定既科學(xué)又有可操作性的工藝指標(biāo)，做到工藝配套完整，設(shè)備配置科學(xué)合理。脫硫塔的生產(chǎn)能力要留有適度余量，使用效果會(huì)更好。塔徑大小以生產(chǎn)工藝條件而定。

(2)強(qiáng)化再生，再生槽操作管理至關(guān)重要。噴射氧化再生槽是脫硫關(guān)鍵設(shè)備，其功能不單是將單質(zhì)硫浮選起來，分離出去，還要讓催化劑吸氧再生恢復(fù)活性，昆明氣味處理設(shè)備哪里有，同時(shí)，也是清除隨氣體帶入的雜質(zhì)和生產(chǎn)反應(yīng)物，廢棄物排出系統(tǒng)外。（，因此，一定要選擇規(guī)范先進(jìn)的設(shè)備和附件。操作時(shí)要特別注意噴射器與液位調(diào)節(jié)器的控制。

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