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廢物處理基本方法是用物理、化學(xué)或生物方法,或幾種方法配合使用以去除廢水中的有害物質(zhì)的,按照水質(zhì)狀況及處理后出水的去向確定其處理程度,廢水處理一般可分為一級、二級處理。下面來給大家講解一下,一級處理采用物理處理方法,即用格柵、篩網(wǎng)、沉沙池、沉淀池、隔油池等構(gòu)筑物,去除廢水中的固體懸浮物、浮油,初步調(diào)整pH值,工業(yè)有機(jī)廢氣處理,減輕廢水的腐化程度。廢水經(jīng)一級處理后,一般達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)(BOD去除率僅25-40%)。故通常為預(yù)處理階段,以減輕后續(xù)處理工序的負(fù)荷和提高處理效果。第二,漳州有機(jī)廢氣處理,二級處理是采用生物處理方法及某些化學(xué)方法來去除廢水中的可降解有機(jī)物和部分膠體污染物。
濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn),具有體積小,投資省,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用,所以多年來未能大量推廣。近年來,隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展,以日本的大志(Great.Ambition)株式會(huì)社,美國的湯姆森公司,有機(jī)廢氣處理裝置,畢威公司為代表,對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn),使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍,有機(jī)廢氣處理方法,成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的zui佳方案,和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn),成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
經(jīng)過預(yù)處理的廢氣進(jìn)入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪 蓄熱式焚燒爐系統(tǒng),利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮,濃縮后的有機(jī)物經(jīng)RTO高溫(≥750℃)將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化分解成無害為CO2和H2O等,達(dá)到凈化空氣的目的。
經(jīng)預(yù)處理(去除粉塵、顆粒物)后的有機(jī)廢氣流過濃縮轉(zhuǎn)輪時(shí),其中的有機(jī)物在轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)域會(huì)被吸附下來,經(jīng)過吸附凈化后的廢氣(約占處理風(fēng)量的85%~95%)排放到大氣中,一小部分廢氣(約占處理風(fēng)量的5%~15%)對轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)降溫后經(jīng)換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后,流入脫附區(qū),脫附區(qū)有機(jī)物從吸附劑—沸石上脫離到加熱的氣流中,轉(zhuǎn)輪得以再生,脫附后的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒。
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