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有的時候溫度也會影響到脈沖布袋除塵器的正常工作,受溫度影響,它的除塵效率也會出現(xiàn)不一樣的情況。那么在正常情況下,其工作溫度應該是多少?
1、在使用脈沖布袋除塵器時,其實溫度也是主要的一大依據(jù),在使用過程中如果和設計的溫度出現(xiàn)明顯的偏差,在使用過程中肯定也會造成明顯的風險,而溫度也會受到兩種不一樣因素的影響,一種是因為不一樣的材料,這些不同的材料所能夠承受的溫度可能都會有嚴格的限制,只能夠瞬間允許較高的溫度才能有效減少風險。另外氣體的溫度應該保持在20度以上,能夠有效預防節(jié)路的出現(xiàn),而如果是一種高溫的操作,也必須要掌握好這些內(nèi)容。
2、脈沖布袋除塵器在工作的過程中,一般溫度都應該控制在200度以下,雖然現(xiàn)在的除塵器都會有冷卻的功能,能夠有效冷卻到濾袋所能夠承受的溫度范圍,但是同樣也會存在著一定的風險,所以在使用過程中盡量控制在200度以下,因為冷卻的方式有很多種,但是卻沒有辦法在短時間內(nèi)達到冷卻的作用,可能也需要耽擱一定的時間,如果長時間在高溫的環(huán)境下操作,也會造成不必要的影響,甚至可能會影響到粉塵的阻流,也會造成不必要的風險,這些也都是在操作時所需要了解的。
在使用脈沖布袋除塵器的過程中我們應該及時測量一下所在環(huán)境的溫度,根據(jù)溫度適當對設備進行調節(jié),只有在合適的溫度下我們才能提高除塵器的除塵效率。
了解了布袋除塵器選型的學問,自己選擇布袋除塵器的型號。
袋式除塵器選型要素如下:
袋式除塵器選型,有以下幾點建議,O重要。成大氣污染的主要因數(shù)之一,減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質向大氣的排放。在這里要提醒大家在選擇袋式除塵器時得注意的幾點。
1、處置風量(Q)
處置風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中O重要的要素之一。
2、運用溫度
關于袋式除塵器來說,其運用溫度取決于兩個要素,是濾料的O高接受溫度,第二是氣體溫度必需在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,袋式除塵器,其O高運用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施,布袋除塵器,對低于溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式除塵器來說,運用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決議的,在設計或選擇袋式除塵器時,山西除塵器,它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示辦法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保請求或用戶的請求為準,袋式除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要要素,它的定義是過濾氣體經(jīng)過除塵布袋的速度,或者是經(jīng)過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
除塵設備的使用能夠有效的抑制灰塵,需要注意的是為了更好地使用設備,在啟動時要注意以下幾點:
在鍋爐除塵器初次啟動之前,需要采取在除塵布袋的表面提前附上一層粉料,目的是保護鍋爐除塵器的“心臟”—除塵器布袋。預附的粉料可以用粉煤鍋爐產(chǎn)生的飛灰或者是其他得到認可的材料,應具有這樣的粒度:50%小于15微米,25%小于15微米,75%小于20微米。在預附的過程中,鍋爐須在離線狀態(tài),預附完成后,鍋爐和除塵器系統(tǒng)才可以啟動。除塵設備啟動時的注意事項如下:
1、關閉自動清灰模式,應該讓灰盡可能多的留在布袋上。
2、在啟動前的24小時使灰斗加熱器通上電。
3、關閉頭4個分室的出口提升閥門。
4、驅動所有出口提升閥和入口蝶閥,留在打開的位置上。
5、把鍋爐除塵器的清灰設在自動離線清灰模式。
6、當鍋爐除塵器的排氣溫度達到120攝氏度的時候,開始打開其他的分室,直到所有的分室全部打開。
也就是說,除塵器價格,為了使除塵設備更長久地發(fā)揮作用,平時要注意使用方法,并且定期進行維護保養(yǎng),啟動要點也要做好。
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