鍋爐除塵器冒黑煙咋辦？

     鍋爐除塵器帽煙的原因主要有兩種，一種是布袋破損造成，二種是旁路裝置密封不嚴造成。

　　鍋爐除塵器布袋損壞是由于機械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的；在使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機械損傷；濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，煙臺除塵器，加重了破損程度。

　　濾袋的空氣動力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時粉塵隨氣流運動對濾袋造成沖刷，布袋除塵器，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設導流板，其目的是為了分散和引導氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但觀察表明，導流板的設計、安裝不當，不僅不能起到應有的疏導和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它自身還會被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點，加速了濾袋的破損；當旋轉脈沖清灰裝置發(fā)生故障時，觀測孔看不到旋轉臂的狀況，旋轉臂已停轉時未及時發(fā)現(xiàn)，因此長時間連續(xù)在一個位置定位噴吹，其它濾袋沒有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個地點長時間連續(xù)噴吹，導致個別濾袋破損。

　　對大量破損濾袋實地觀察表明，濾袋的破損部位幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長條狀裂縫。測試還表明，破損濾袋的未損部分以及過濾單元中的其他濾袋均無明顯變形，其強力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中未發(fā)生顯著裂解。

除塵布袋局部短路漏塵是由旁路煙道漏塵、擋板門及封堵不嚴、管道漏風、濾袋連接不嚴的任一因素所致；

　　鍋爐除塵旁路裝置的袋式除塵器，旁路閥的嚴密性至關重要，只要稍有泄漏，排氣含塵濃度便可能超標。解決方法，應采用密封性能的旁路閥。必要時應采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥，旁路閥應具有防止粉塵卡塞的措施，旋風除塵器，若閥門因故障關閉不嚴，則應及時修理。

怎樣解決脈沖布袋除塵器的掉袋問題

大家在安裝脈沖布袋除塵器的時候需要大家仔細，因為關系到后期吸灰的問題，稍一不注意就會造成一些不該發(fā)生的問題，在安裝的過程中一定要避免掉袋的問題，才能提高工作效率。怎樣解決掉袋問題？

　　1、注意脈沖布袋除塵器的花板孔，一定要使用模具沖壓，不要人工割孔。

　　2、圓要求需要有規(guī)整度，防止出現(xiàn)脹圈不能完全打開或打開過度情況。

　　3、給脈沖布袋除塵器使用正確尺寸的脹圈。

　　不管生產(chǎn)什么類型的設備，都應該注意一些細節(jié)方面的問題，要不然以后使用的時候，會造成停止使用的情況，從而浪費的不止是生產(chǎn)的時間而且造成的是除灰效果失敗。在生產(chǎn)脈沖布袋除塵器的過程中，首先要確保的就是工藝合理性、正確性，以此來確保布袋不會出現(xiàn)掉袋的問題。

除塵器使用的時間長了會出現(xiàn)一些問題，比如漏水的現(xiàn)象，一旦設備出現(xiàn)這樣的情況我們應該怎樣解決呢？下面為您詳細的講解。

　　1、增加沉灰池級數(shù)，從原來的三級沉淀改為四沉淀，灰分沉淀后的清液再經(jīng)過供水泵供至水除塵器，減少設備噴嘴堵塞的機會。

　　2、制定淌灰口水封標準，當水封高度漫過淌灰口高度約30cm時，要求及時清理淌灰口。

　　3、除塵器在內(nèi)筒的內(nèi)壁側安裝不銹鋼筒休，筒體高度約2.5m，厚度3mm，即使有麻石縫隙被破壞。

　　4、氣還是需要經(jīng)過不銹鋼外筒體的底邊進人不銹鋼內(nèi)筒體，杜絕了氣走短路的風險，濕式除塵器，減少了設備帶水進人風機，從而解決了引風機帶水的問題。

　　以上四種方法可以有效的解決除塵器漏水的情況，為了保證除塵設備的正常運行，需要定期的給它清理，可以避免一些故障的發(fā)生，從而延長它的使用壽命。

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