關(guān)于機(jī)的凹模以及凸模是怎樣的呢？下面小編來(lái)為您淺談；

一、大部分的模具形狀都是長(zhǎng)方形或者是正方形的，主要的加工量是集中于凹模和凸模上的。

二、模具制品要求越來(lái)越緊密以及復(fù)雜，加工精度要求也越來(lái)越高。

三、因?yàn)閷?duì)生產(chǎn)周期的需求越來(lái)越短那么模加工是需要滿足快速。

關(guān)于機(jī)模具對(duì)模具加工的基本要求您知道嗎？對(duì)于機(jī)床需要有好的剛性以及模塊重量，工作臺(tái)面上的尺寸以及模具外形尺寸需要相適應(yīng)，高度方面和行程要求是有比較大的空間的。需要有高的精度以及精度的保持性。

使用機(jī)械設(shè)備難免會(huì)有故障發(fā)生，對(duì)于機(jī)來(lái)說(shuō)為常見的故障是什么呢？解決的方案又是什么呢？下面小編來(lái)為您淺談；

使用該設(shè)備時(shí)需在運(yùn)動(dòng)的部分以及注油口添加潤(rùn)滑油，這是為了保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢，檢查設(shè)備時(shí)需保證時(shí)不通電的情況下，檢查上下模是否是對(duì)正的，距離是否正確，檢查位置是否在中心位置，需時(shí)刻的保持上下模之間的雜物保持清潔以及順暢；接著在漏斗上防止柳釘，防止的容量是三分之一以上，二分之一以下，h注意不可多放不然會(huì)導(dǎo)致卡釘，在開啟電源檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否正常，漏斗下釘是否順暢；每天工作前需空車運(yùn)轉(zhuǎn)三、四分鐘，看運(yùn)轉(zhuǎn)的是否正常。

如果出現(xiàn)流道卡釘?shù)默F(xiàn)象需檢查機(jī)的大小是否一致，看是否有殘留物；如果下模出現(xiàn)卷邊或者是開花不良，那么著時(shí)候就需要檢查上下模的位置是否正確。

一、比較法  

它是把被測(cè)工件表面與表面粗糙度樣板相比較的方法，是借助于檢測(cè)人員的肉眼觀察和手摸感觸進(jìn)行比較、判斷工件表面粗糙度的。這種方法簡(jiǎn)便，適宜于車間生產(chǎn)檢測(cè)。但是，表面粗糙度樣板必須是用與被測(cè)工件相同的材料，自動(dòng)氣眼機(jī)，相同的加工方法制成的，否則影響判斷的正確性。在成批生產(chǎn)時(shí)，也可以從生產(chǎn)的工件中挑選樣品，經(jīng)驗(yàn)定后作為表面粗糙度樣板。

二、光切法  

它是利用 “光切原理”來(lái)測(cè)量被測(cè)工件表面粗糙度的方法。光切法的測(cè)量原理：光源1發(fā)出的光，經(jīng)過(guò)光闌狹縫2生產(chǎn)光帶投射到被測(cè)工件3的表面上而形成一個(gè)光切面，山西自動(dòng)氣眼機(jī)，在其反射光的方向有一套顯微鏡裝置，內(nèi)蒙古自動(dòng)氣眼機(jī)，將光切面處的微觀幾何形狀放大，顯示在分劃板上，左邊的目鏡視場(chǎng)圖，即是目鏡所觀察到的放大圖像。

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