“九五”期間進行1MWe的生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)研究，旨在開發(fā)適合中國國情的中型生物質氣化發(fā)電技術。1MW的生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)已于1998年10月建成，采用一爐多機的形式，氣化爐，即5臺200kWe發(fā)電機組并聯(lián)工作，生物質氣化爐，2000年7月通過中科院鑒定后投入小批量使用。該系統(tǒng)在很多方面比200kWe氣化發(fā)電有了改善，但由于受氣化效率與內燃機效率的限制．簡單的氣化一內燃機發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)效率低于18％，單位電量的生物質消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院廣州能源所為主承擔的“十五”863項目——4MWe的生物質氣化發(fā)電裝置正處于研究開發(fā)之中。

氣化爐性能特點秸桿氣化爐，涉及有下出灰口、冷卻夾套、水冷排結構、爐體、快開上出灰口、進料口密封蓋構成，秸桿氣化爐的中上部為爐體，既作為待燃燒的秸桿料的裝料倉，同時也作為燃燒室。爐體上端中心位置設置有進料口，進料口上設置有水封的進料口密封蓋。秸桿氣化爐的中下部設置有水冷排結構，作為氣化爐的燃燒爐排。水冷排結構以下的下爐體，設置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內的水與水冷排結構的水相通，高能秸稈紅外線氣化爐，以水泵驅動循環(huán)。

使用的原料

　　流化床對原料的要求較固定床低。固定床必須使用特定種類、形狀和尺寸盡可能一致的原料；流化床使用的原料不限定種類，進料形狀不限，顆粒尺寸可不一致。前者顆粒尺寸較大(>100mm)，后者顆粒尺寸較小(>50ram)。

　　固定床氣化的主要產物是低熱值煤氣，含有少量焦油、油脂、氮等物質，農業(yè)氣化爐，需經過分離、凈化處理。流化床產生的氣體中焦油和氮的含量較低，氣體成分熱值穩(wěn)定，出爐燃氣中固體顆粒較固定床多，燃氣出爐溫度和床溫基本一致。

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